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ICS 43.040 J 73 ZZB 浙江制造团体标 准 T/ZZB 0814—2018 汽车空调用冷凝器 Motor vehicle air conditioner condenser 2018 - 11 - 30发布 2018 - 12 - 31实施 浙江省品牌建设联合会 发布 ZHEJIANG MADET/ZZB 0814 —2018 I 目 次 前言 ................................................................................ II 1 范围 .............................................................................. 1 2 规范性引用文件 .................................................................... 1 3 术语和定义 ........................................................................ 1 4 产品型号 .......................................................................... 1 5 基本要求 .......................................................................... 2 6 技术要求 .......................................................................... 2 7 试验方法 .......................................................................... 4 8 检验规则 .......................................................................... 6 9 标志、包装、运输和贮存 ............................................................ 8 10 质量承诺 ......................................................................... 8 附录A(规范性附录) 尺寸、外观及焊接要求 ........................................... 10 ZHEJIANG MADET/ZZB 0814 —2018 II 前 言 本标准依据GB/T 1.1—2009给出的规则进行起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由浙江省品牌建设联合会提出并归口。 本标准由浙江方圆检测集团股份有限公司牵头组织制定。 本标准主要起草单位:浙江创新汽车空调有限公司。 本标准参与起草单位: 浙江大学能源工程学院、 龙泉市产业创新服务中心、 龙泉惠博科技有限公司、 浙江松信汽车空调有限公司、浙江兰通空调设备有限公司、浙江宝佳利工程机械配件有限公司、浙江龙泉凯利达汽车空调有限公司、浙江基力思汽车空调有限公司、浙江新劲空调设备有限公司、浙江龙泉经济开发区发展有限公司、嘉兴森蓝检测科技有限公司、浙江方圆金属材料检测有限公司、浙江方圆检测集团股份有限公司(排名不分先后)。 本标准主要起草人: 林有彬、 熊树生、闫国海、叶俊、李述亭、逯柳、李鹏、刘钊、谢亚楠、季 智豪、武春颖、李信伟、何根平、郭园宝、庄承章、吴继武、叶方平、柳易铭。 本标准由浙江方圆检测集团股份有限公司负责解释。 ZHEJIANG MADET/ZZB 0814 —2018 1 汽车空调用冷凝器 1 范围 本标准规定了汽车空调用冷凝器( 以下简称冷凝器) 产品型号、术语、基本要求、技术要求、试验方 法、检验规则、标志、包装、运输、贮存和质量承诺。 本标准适用于各种型式规格的汽车空调用冷凝器芯体或总成。 注:本标准中所涉及压力均为表压,单独注明除外。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的 修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 GB 191 包装储运图示标志 GB/T 10125 人造气氛中性腐蚀试验 盐雾试验 GB/T 21361—2017 汽车用空调器 GB/T 2828.1 —2012 计数抽样检验程序 第1 部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计 划 JIS D 1601 —1995 汽车零部件振动试验方法 3 术语和定义 3.1 空气阻力 air resistance 冷凝器在规定的试验条件下运行,达到稳定状态时,冷凝器进风面和出风面的压力差值。 3.2 流动阻力 flow resistan ce 冷凝器在规定的试验条件下运行,达到稳定状态时,冷凝器进口和出口的压力差值。 3.3 换热量 heat change 指空调系统在规定的试验条件下运行,达到稳定状态时,单位时间内冷凝器散发到空气中的热量。 4 产品型号 4.1 冷凝器型号由企业代码、主称代号、结构形式、参数代号、设计序号、改进型号、电压形式等组 成。 ZHEJIANG MADET/ZZB 0814 —2018 2 4.2 产品型号如图 1所示。 图1 产品型号 示例:产品冷凝器的圆形集液管直径为 25 mm、翅片高度为 8.1 mm、设计序号为 015的平流式冷凝器芯体, LP2-015。 5 基本要求 5.1 设计 应使用分析软件或方法对冷凝器芯体及总成进行优化设计。 5.2 原材料(或零部件) 5.2.1 冷凝器主要零部件翅片、扁管、集流管、铝型材等材料应有化学成分和物理性能的合格证明。 5.2.2 冷凝器主要零部件翅片、扁管、集流管、铝型材等材料应满足下列要求: a) 应满足冷凝器的性能与强度要求。 b) 在使用过程中应能保持良好的密封性。 c) 应满足禁用物质要求。 5.3 工艺控制 5.3.1 应配备关键部件智能组装、智能焊接、智能车削等设备。 5.3.2 应配备具有检测判断密封性等在线检测设备。 5.3.3 应配备数据化管控- 物联网系统,监控各组装工序,使产品具有可追溯性。 5.3.4 应配备具有防差错功能的组装设备。 5.3.5 零部件清洗所采用的清洗液应满足环保要求。 5.4 检测能力 应配备必要的机械性能、化学成分、尺寸、换热量、流动阻力、空气阻力、密封性能、水分含量、 杂质含量、爆破压力等方面的检验检测能力。 6 技术要求 ZHEJIANG MADET/ZZB 0814 —2018 3 6.1 结构 冷凝器芯体采用平行流式、管片式和管带式;冷凝器总成包括芯体、风机等。 6.2 尺寸、外观及焊接要求 6.2.1 尺寸、外观 冷凝器的结构尺寸和外观要求分别符合相应的图纸要求,并符合附录A 中A1、A2、A3、A4的要求。 6.2.2 焊接要求 冷凝器的焊接要求应符合附录A 中A5的要求。 6.3 材料性能 冷凝器各零件、组件的材料应符合图纸规定,应没有影响性能的缺陷,如气孔和裂纹等。凡采用新 材料或代用材料,应通过型式试验进行鉴定。 6.4 换热量、流动阻力、空气阻力 冷凝器在规定的试验条件下运行,达到稳定状态时,冷凝器的换热量、流动阻力、空气阻力应符合 图纸要求。 6.5 密封性能 6.5.1 试验过程中,应无气泡。 6.5.2 试验过程中,检测漏率不大于 1×10-5 mbar·l/s(泄漏率为 2 g/a),即为合格。 6.6 耐压性能 试验过程中,应无泄漏、无损坏、无异常变形。 6.7 通电性能 风机在12 V或24 V额定电压下应运转正常,无杂音及异响。 6.8 耐真空性能 允许压力上升不大于500 Pa/min。 6.9 压力循环性能 试验后冷凝器应无变形或破裂,仍能满足密封性能要求。 6.10 内腔残存水量 内腔残存水量≤30 mg。 6.11 内腔残存杂质量 内腔残存杂质量≤30 mg,颗粒外径≤Φ0.2 mm。 6.12 耐振性能 ZHEJIANG MADET/ZZB 0814 —2018 4 振动后冷凝器总成应无松动、无损坏,冷凝器芯体仍能满足密封性能要求,冷凝风机应能满足通电 性能要求。 6.13 耐腐蚀性能 试验后产品外表应无气泡、剥落和金属腐蚀,并应满足密封性能要求。 6.14 爆破压力 冷凝器施加8.8 MPa的压力,应无破裂。 7 试验方法 7.1 尺寸、外观及焊接检查 尺寸用通用或专用量具进行检验;外观和焊接用目测法及直尺检查,且按附录A 的规定进行检测。 7.2 材料性能 按图纸规定技术条件进行检查。 7.3 换热量、流动阻力、空气阻力 7.3.1

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