ZHEJIANG MADET/ZBB 0436 —2018 I 前 言 本部分按照GB/T 1.1 —2009给出的规则起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由浙江省品牌建设联合会提出并归口。 本标准由丽水市食品药品与质量技术检验检测院牵头组织制定。 本标准主要起草单位：浙江三田滤清器有限公司。 本标准参与起草单位：丽水市食品药品与质量技术检验检测院、浙江立丰机械零部件有限公司、中 国汽车工程研究院股份有限公司、 贺氏 （苏州） 特殊材料有限公司、 杭州电子科技大学 （排名不分先后） 。 本标准主要起草人：陈庆华、龚宇鹏、侯巍、翁小林、应跃跃、程晴、刘忠民、陈庆平、王益康、 黎长青、潘念祖、吴雨晨。 本标准由丽水市食品药品与质量技术检验检测院负责解释。 ZHEJIANG MADET/ZBB 0436 —2018 1 工程机械用内燃机纸质干式空气滤芯 1 范围 本标准规定了内燃机干式空气滤芯的基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运 输和贮存、质量承诺。 本标准适用于流量在4 km3/h以内的工程机械用内燃机纸质干式空气滤芯 ( 以下简称滤芯) 。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件， 仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 AATCC 112— 2008 纺织品中甲醛含量的测定：密封容器滴定法 GB/T 1184 —1996 形状和位置公差未注公差值 GB/T 1804 —2000 一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差 GB/T 1958 产品几何量技术规范(GPS) 形状和位置公差检测规定 GB/T 2828.1 计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限(AQL) 检索的逐批检验抽样计划 JB/T 9755.5—2013 内燃机 空气滤清器 第5部分：性能试验方法 JB/T 11788.1 内燃机滤清器滤芯密封用聚氨酯 第1部分：空气滤清器滤芯用 JB/T 12210—2015 内燃机空气滤清器（粒子记数法）分级滤清效率实验方法 3 术语和定义 JB/T 9755.5—2013、 JB/T 12210 —2015界定的术语和定义适用于本标准。 4 基本要求 4.1 原材料 4.1.1 金属零部件在装配前应进行防腐防锈处理，密封件、滤纸应满足（- 40～135）℃的使用环境温 度要求。 4.1.2 滤纸与胶水材料符合环保要求，滤纸材料中甲醛含量≤200 mg/kg。 4.2 设计和工艺 4.2.1 采用参数化建模、流量仿真、力学分析等数字化设计方法，通过优化滤纸褶数、褶高、直径等 参数，保证滤芯流动阻力、滤清效率、滤清寿命等关键指标。 4.2.2 企业应具备自动剪网，自动冲网、卷网及定数定距压纸等产品生产设备。 4.3 检测能力 ZHEJIANG MADET/ZBB 0436 —2018 2 企业应具备与本标准相关的关键指标相关的试验设备，能够满足流动阻力、滤清效率和容灰量等关 键参数试验要求。 5 技术要求 5.1 滤芯原始阻力 在额定空气体积流量下，单级滤芯的原始阻力应不大于0.30 kPa 。 5.2 原始分级滤清效率 在额定空气体积流量下，滤芯的原始滤清效率应符合表1 的规定。 表1 原始分级滤清效率 原始滤清效率 0.3～1 微米 1～3 微米 3～10 微米 ≥ 20％ ≥65％ ≥85％ 5.3 容尘量 （计重法） 在额定空气体积流量下，单级滤芯的容尘量应符合技术文件的规定。 滤芯容尘量试验的终止条件规定为：滤芯总成终了阻力增加1.0 kPa，或按技术文件的规定。 5.4 全寿命滤清效率（计重法） 在额定空气体积流量下，滤芯的全寿命滤清效率应符合表2 的规定。 表2 全寿命滤清效率 滤芯滤材类型 全寿命滤清效率 A4粗灰 A2细灰 纸质 ≥99.8％ ≥99.5％ 5.5 阻力复原性 滤芯的阻力复原性应不小于80％。 5.6 尺寸公差、形状和位置公差 5.6.1 金属端盖类滤芯 5.6.1.1 金属端盖类滤芯结构示意如图 1所示。 5.6.1.2 滤芯端盖内孔直径尺寸公差应符合 GB/T 1804— 2000中粗糙c级的规定。 5.6.1.3 滤芯高度尺寸公差应符合 GB/T 1804—2000 中粗糙c级的规定。 5.6.1.4 滤芯中心线对端面的垂直度公差应符合 GB/T 1184 —1996中L级的规定。 5.6.1.5 滤芯两端面的平行度公差应符合表 2的规定， 平行度公差的测量位置在距滤芯内孔直径 10 mm 的环面上。 5.6.1.6 密封圈和滤芯端盖内孔的同轴度公差不得大于 2 mm。 ZHEJIANG MADET/ZBB 0436 —2018 3 图1 金属端盖类滤芯结构示意 表3 金属端盖类滤芯两端面的平行度公差 端面尺寸/mm 平行度公差/mm D+H ＜200 ≤0.5 200～400 ≤1.0 ＞400 ≤1.5 5.6.2 聚氨酯类滤芯 聚氨酯类滤芯的形状和位置公差应符合技术文件的规定。 5.7 折距和折数 5.7.1 折距工艺方法，其不均匀度在滤芯外径上的最大折距不得大于名义折距的 1.2倍，最小折距不 得小于名义折距的 0.8倍。 5.7.2 滤纸折数小于 100折，折距不均匀的折数不得大于 3折；滤纸折数大于 100折，折距不均匀的 折数不得大于 5折。 5.7.3 滤纸折数少于 50折，允差为 1折；滤芯折数为 50折～100折，允差为 1折；滤芯折数大于 100 折，允差为 2折。 5.8 外观 5.8.1 滤纸首、尾连接应可靠，不得短路。 5.8.2 滤芯所用的金属件，表面应无起皱、拉裂、毛边、变形、氧化、缺口等缺陷，并经防锈处理。 5.8.3 金属端盖类滤芯的密封圈应和端盖粘接牢固，不得松脱。 5.8.4 聚氨酯硬度应符合客户要求。 5.8.5 滤芯装箱、保存时应清洁，内外表面应无污垢和杂质。 5.8.6 滤芯成品滤纸打折、压泡应均匀、平整，任何地方不得有破损、穿孔等缺陷。 5.8.7 闭孔发泡橡胶要求表面光滑无起皱、裂纹和气孔等缺陷。 6 试验方法 6.1 滤芯原始阻力试验 按JB/T 9755.5 —2013中8.2规定的方法进行。 6.2 原始分级滤清效率试验 ZHEJIANG MADET/ZBB 0436 —2018 4 按JB/T 12210 —2015中规定的方法进行。 6.3 容尘量试验 按JB/T 9755.5 —2013中8.5规定的方法进行。 6.4 全寿命滤清效率试验 按JB/T 9755.5 —2013中8.5规定的方法进行。 6.5 阻力复原性试验 按JB/T 9755.5 —2013中8.7规定的方法进行。 6.6 尺寸公差、形状和位置公差 尺寸公差采用游标卡尺等测量器具进行测量。 形状和位置公差按GB/T 1958中规定的方法进行测量。 6.7 折距和折数 折距采用游标卡尺进行测量；折数采用人工计数的方法进行。 6.8 外观 采用目测进行。 7 检验规则 7.1 总则 每个产品须经制造厂技术检验部门检验合格，并附有产品合格证后方能出厂。 7.2 检验类别 检验类别按表4 分为出厂检验与型式检验。 表4 检验项目 序号 检验项目 类型 出厂检验 型式检验 1 滤芯原始阻力试验 / √ 2 原始分级滤清效率试验 / √ 3 容尘量试验 / √ 4 全寿命滤清效率试验 / √ 5 阻力复原性试验 / √ 6 尺寸公差、形状和位置公差 △ √ 7 折距和折数 △ √ 8 外观 ○ √ 注：○-全检；△-抽检；√-型检；/-不捡。 ZHEJIANG MADET/ZBB 0436 —2018 5 7.3 出厂检验 出厂检验按GB/T 2828.1规定的方法进行抽检，检验的项目为尺寸公差、形状和位置公差、折距和 折数、外观。 7.4 型式检验 型式检验项目为所有项目，如遇下列任一情况，应进行型式检验： a) 新产品的定型鉴定； b) 正常生产后，如产品结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能； c) 按产品审核质量控制计划要求，需进行定期性能检验； d) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时； e) 国家质量监督机构提出进行型式检验要求； f) 用户有要求。 8 标志、包装、运输和贮存 8.1 标志 8.1.1 每件产品应标明制造厂名称或商标、产品名称及型号。 8.1.2 合格证上应注明： a) 制造厂厂名或商标； b) 产品执行标准号； c) 制造厂商联系信息（包括制造地址、电话、邮箱、网址）。 8.1.3 包装箱外表面应标明: a) 制造厂商标； b) 产品名称及型号； c) 数量及总质量； d) “小心轻放”“防压”“防潮”等标志； e) 外形尺寸：长×宽×高。 8.2 包装 产品应装入衬有防潮材料的干燥包装箱内， 每只产品应附有制造厂的出厂检验合格证和简易的使用 保养说明。 8.3 运输 包装完好的产品应能保证在正常运输过程中产品不致损坏。 8.4 贮存 产品应存放在干燥、通风、无腐蚀气氛的仓库内。 8.5 其他 如需方有特殊要求，标志、包装、运输和贮存也可由供需