ICS 61.060
CCS
PTSHOES Y78
团体 标准
T/PTSHOES GS006—2021
皮鞋
Leather shoes
2021 - 12 - 28发布 2021 - 12 - 31实施
莆田市鞋业协会 发布
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T/PTSHOES GS006 —2021
II 前言
本文件按照 GB/T 1.1 —2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定
起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本文件由 莆田市鞋业协会 提出。
本文件由莆田市鞋业协会归口。
本文件起草单位: 莆田永生鞋业有限公司、 莆田海关综合技术服务中心、 福建省古奇天伦实业有
限公司、 福建省百年纪念实业有限公司、 莆田市城厢区莱卡金顿服饰有限公司、 福建小爱科技有限公司 、
中电望辰科技有限公司 。
本文件主要起草人: 蔡纪宁、 唐振华、 黄慧琳、林国梁、张丽泉、许英杰、周茂华 、郝新兵 。
本文件为首次发布。
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3
皮鞋
1 范围
本文件规定了 各种工艺制作的皮鞋 的分类、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、 运输、贮
存。
本文件适用于莆田辖区鞋类企业生产、经营的 由天然皮革、人造材料或多种材料混用等做帮面的一
般穿用自主品牌皮鞋 (含靴) 。
本文件不适用于安全、防护或特殊功能的鞋类,也不适用于婴幼儿、儿童穿用的皮鞋(含靴) 。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。 其中, 注日期的引用文件,
仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本
文件。
GB/T 2703 鞋类 术语
GB/T 2912.1 纺织品 甲醛的测定 第1部分:游离和水解的甲醛(水萃取法)
GB/T 3293 中国鞋楦系列
GB/T 3293.1 鞋号
GB/T 3903.1 鞋类通用试验方法耐折性 能
GB/T 3903.2 鞋类通用试验方法耐磨性能
GB/T 3903.3 鞋类整鞋试验方法剥离强度
GB/T 3903.4 鞋类 通用试验方法 硬度
GB/T 3903.5 鞋类整鞋试验方法 感官质量
GB/T 11413 皮鞋后跟结合力试验方法
GB/T 17952 纺织品 禁用偶氮染料的测定
GB/T 19941 皮革和毛皮 化学试验 甲醛含量的测定
GB/T 19942 皮革和毛皮 化学试验 禁用偶氮染料的测定
GB/T 20991 -2007 个体防护设备 鞋的测试方法
GB/T 21396 鞋类 成鞋试验方法 帮底黏合强度
GB/T 23344 纺织品 4-氨基偶氮苯的测定
GB/T 26703 皮鞋跟面耐磨性能试验方法(旋转辊筒式磨耗机法)
GB/T 28011 鞋类钢勾心
GB/T 22807 皮革和毛皮 化学试验 六价铬含量的测定
GB/T 26713 鞋类 化学试验方法 富马酸二甲酯的测定
HG/T 2489 鞋用微孔材料硬度试验方法
HG/T 3780 -2005 鞋类静态防滑性能试验方法
QB/T 1002 -2015 皮鞋
QB/T 1187 鞋类 检验规则及标志、包装、运输、贮存
QB/T 1472 鞋用纤维板屈挠指数
QB/T 2224 鞋类 帮面低温耐折性能要求
QB/T 2673 鞋类产品标识
QB/T 4862 鞋类中底
QB/T 2882 鞋类 帮面、衬里和内垫试验方法 摩擦色牢度
QB/T 2886 鞋类 整鞋试验方法 帮底粘合强度
3 术语和定义
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4 本文件没有需要界定的术语和定义。
4 要求
一般要求
4.1.1 鞋号应符合 GB/T 3293.1 的要求。
4.1.2 鞋楦尺寸应符合 GB/T 3293 的要求。
4.1.3 鞋用材料应符合相应产品标准的要求。
4.1.4 售后质量判定参见 QB/T 1002 -2015附录 A。
4.1.5 皮鞋整鞋不应出现影响穿用的缺陷。
标识
应符合QB/T 2673 的要求。
感官质量
感官质量应符合表 1要求。其中序号 1~5项和严重缺陷项为主要项目,序号 6~10项为次要项目。
表1 感官质量
序号 项目 要求
1 整体外观 平整、平服、平稳、清洁、对称 (特殊风格设计除外 )。绷带端正平服,内底不露钉尖,无
钉尾突出。鞋帮、鞋里不应明显变色、脱色 (擦色革变色革等多色特殊鞋面革除外 )。鞋垫
牢固、平整
2 帮面 皮革、人造革和合成革帮面:同双鞋相同部位的色泽、厚度、绒毛粗细、花纹基本一致 (特
殊设计风格除外 )。不硬有裂浆、裂面 (裂纹革等特殊帮面材料的皮鞋除外 )、松面、露帮
脚、白霜。不应有伤残纺织物及编织物帮面 :无明显的织疵
3 主跟和包头 有主跟和包头的皮鞋,主跟和包头应端正、平服、对称、到位,不应收缩变形
4 鞋跟 鞋跟装配牢固、平正,大小高矮对称,色泽 -致。无裂缝,包皮平整,跟口严实
5 子口 整齐严实
6 折边沿口 基本整齐、均匀、圆滑,无剪口外露,不应有裂口
7 缝线 线道整齐,针码均匀。底面线松紧一致。不应有跳线、重针 (工艺设计上的回针除外 )、断
线、翻线、开线及缝线越轨等
8 外底 同双鞋外底相同部位色泽、花纹基本一致 (特殊设计风格除外 ),可有轻微缺陷
9 附件 有附件的皮鞋附件装配牢固,基本对称,色泽一致 (特殊风格设计除外 ),感官无明显缺陷
10 尺寸a 同双鞋前帮长度允差应为 1.5 mm;后帮高度允差应为 1.5 mm;三节头包头长度允差应为
1.0 mm;靴后帮高度小于 250 mm的高度允差应为 2.0mm,靴后帮高度不小于 250mm的高
度充差应为 3.0 mm
同双鞋外底长度允差应为 1.5mm,宽度允差应为 1.0mm,厚度允差应为 0.5 mm
同双鞋后跟高度允差应为 1.0 mm,前翘允差为 2.0mm
后缝歪斜不应大于 1.5mm
外底前掌着地部位最薄处厚度不应小于 3.0mm,后掌着地部位最薄处不应小于 5.0mm(装
配式鞋跟若装有跟面,包括跟面厚度)
注: 表中未列入的感官质量缺陷,按类似项目处理。
a 出现下列情况之一 ,属于严重缺陷 :同双鞋前帮长度允差超过 4.0 mm;同双鞋后帮高度允差超过 4.0 mm;同
双后帮高度小于 250 mm的靴的高度允差超过 5.0 mm;同双后帮高度不小于 250 mm的靴的高度允差超过
7.0mm;同双鞋(靴)外底长度允差超过 4.0mm或宽度允差超过 3.0mm。
异味
异味等级不应大于 3级。
物理机械性能
4.5.1 帮底剥离强度
4.5.1.1 帮底剥离强度指标见表 2。
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5 表2 帮底剥离强度
4.5.1.2 剥离试验中若材料撕裂而胶粘层未开 胶时,剥离强度不应小于 30 N/cm。
4.5.1.3 出现下列情况之一时,剥离强度不应小 于40N/cm:
a) 帮面前端为羊皮、人造材料;
b) 外底前端厚度不足 3 mm;
c) 距外底前端端点 20 mm处的外底宽度不足 40 mm。
4.5.1.4 缝制或粘缝及特殊工艺制造(包括铆钉钉合等)皮鞋(含靴)不测帮底剥离强度,其他工艺
制造的鞋类均应测试帮底剥离强度。
4.5.1.5 出现下列情况之一时,不测帮底剥离强度,改测鞋帮拉出强度:
a) 鞋底前端测试部位厚度超过 25 mm的;
b) 距前端点 10 mm处的外底(或鞋帮)宽度不足 25 mm的;
c) 外底硬度小于 50邵尔A的。
4.5.2 外底与外中底黏合强度
外底与外中底黏合强度 不应小于 20N/cm,微孔底撕裂而胶层不开时黏合强度不应小于 15 N/cm。
4.5.3 鞋帮拉岀强度
4.5.3.1 仅当出现 4.5.1.5 任一情况时才测试鞋帮拉出强度,缝制或粘缝及特殊工艺制造(包括铆钉
钉合等)皮鞋(含靴)不测此项目。
4.5.3.2 鞋帮拉出强度应符合表 3的要求。
表3 鞋帮拉出强度
项目 指标
鞋帮拉出强度 (N/cm) ≥ 100
4.5.3.3 若材料撕裂而鞋帮结合部位未拉开,鞋帮拉出强度不应小于 30 N/cm。
4.5.4 成鞋耐折性能
4.5.4.1 鞋底预割口 5 mm (天然皮革外底不割口),连续进行 5万次耐折试验后,其技术指标应符
合表4的要求。
表4 成鞋耐折性能
项目 指标
割口裂口长度a/mm ≤ 10.0
新裂纹 外底无新裂纹
其他 帮面不应出现破损,帮底、围条、沿条、底墙结合部位无开胶,复合底无脱层,鞋底、
底墙涂饰层无脱落
a天然皮革外底不测此项。
4.5.4.2 出现下列情况之一时,不测成鞋耐折性能:
a) 鞋号小于 230 mm;
b) 整鞋刚性按 G
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