ICS 87.080
CCS Y 50
T/ZZB 1843 —2020
亮光丙烯画颜料
Brilliant acrylic colour
2020 - 11 - 16 发布 2020 - 11-30 实施
浙江省品牌建设联合会 发布 团体标准
T/ZZB 1843 —2020
I 目 次
前言 ............................................................ .................... II
1 范围 .............................................................................. 1
2 规范性引 用文件 .................................................................... 1
3 术语和定义 ....................................................... ................. 1
4 基本要求 ........................................................ .................. 1
5 技术要求 ........................................................ .................. 2
6 试验方法 ........................................................ .................. 4
7 检验规则 ........................................................ .................. 5
8 标志、包 装、运输和贮存 ............................................................ 7
9 质量承诺 ........................................................ .................. 7
T/ZZB 1843 —2019
II 前 言
本文件依据GB/T 1.1给出的规则起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利,本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由浙江省品牌建设联合会提出并归口管理。 本文件由宁波市标准化研究院牵头组织制定。 本文件主要起草单位:宁波康大美术用品集团有限公司。 本文件参与起草单位(排名不分先后):宁波市标准化研究院、全国文具标准化技术委员会、贝发
集团股份有限公司、国家文教用品质量监督检验中心。
本文件主要起草人:许观良、朱清、徐敬叶、周山山、何余灵、龙水云、孙建强、吴欢。 本文件评审专家组长:孙卫萍。 本文件由宁波市标准化研究院负责解释。
T/ZZB 1843 —2020
1 亮光丙烯画颜料
1 范围
本文件规定了亮光丙烯画颜料(简称颜料)的术语和定义、基本要求、技术要求、试验方法、检验
规则、标志、包装、运输、贮存及质量承诺。
本文件适用于绘制于画布、纸质、木质、墙面等载体上的亮光丙烯画颜料。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。 其中, 注日期的引用文件,
仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本
文件。
GB/T 1717 颜料水悬浮液pH值的测定 GB/T 2828.1—2012 计数抽样检验程序 第1部分:按接受质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计
划
GB 6675.14 玩具安全 第14 部分:指画颜料技术要求及测试方法 GB/T 9754-2007 色漆和清漆 不含金属颜料的色漆漆膜的20°、60°和85°镜面光泽的测定 GB 21027-2020 学生用品的安全通用要求 GB/T 22048 玩具及儿童用品中特定邻苯二甲酸酯增塑剂的测定 GB/T 22788 玩具及儿童用品材料中总铅含量的测定 GB/T 32606—2 016 文具用品中游离甲醛的测定方法 乙酰丙酮分光光度法
QB/T 4289— 2012 丙烯画颜料
SN/T 1877.2 塑料原料及其制品中多环芳烃的测定方法 EN 71-3:2019 玩具安全-第3部分:特定元素的迁移(Safety of toys-Part3:Migration of
certain elements)
3 术语和定义
3.1
亮光丙烯画颜料 brilliant ac rylic colour
60°几何条件时的镜面光泽值不小于70的丙烯画颜料。
4 基本要求 4.1 设计研发
应具备根据客户要求及颜料的特点,进行选型及配方设计的能力。
4.2 原材料
T/ZZB 1843 —2019
2 颜料所用的色浆、乳液中特定元素的可迁移限量应符合表1的要求。
表1 色浆、乳液中特定元素的可迁移限量
单位:mg/kg
元素 铝
(Al)砷
(As) 硼
(B)钡
(Ba)镉
(Cd)钴
(Co)铬
(Cr3+)铬
(Cr6+) 铜
(Cu)汞
(Hg)
最大限量 1 406 0.9 300 375 0.3 2.6 9.4 0.005 156 1.9
元素 锰
(Mn)镍
(Ni) 铅
(Pb)锑
(Sb)硒
(Se)锡
(Sn)有机锡
(Organic tin) 锶
(Sr)锌
(Zn)
最大限量 300 18.8 0.5 11.3 9.4 3 750 0.2 1 125 938
4.3 工艺与装备
4.3.1 应采用自动研磨设备对颜料进行研磨。
4.3.2 应采用自动化灌装设备对颜料进行灌装、封口。
4.4 检验检测
应具备对颜料的色差、光泽、细度、流动度项目进行检测的能力。
5 技术要求
5.1 色差
与生产厂家提供的标准色板对比,色差值应不大于0.8。
5.2 光泽
60°几何条件时的镜面光泽值应不小于70。
5.3 细度
应不大于45 μm。
5.4 流动度
应不大于4.5 cm。
5.5 耐光性
应不低于4级。
5.6 耐温性
5.6.1 耐寒性
经耐寒性试验后,颜料无硬块凝聚及分离现象。
5.6.2 耐热性
经耐热性试验后,颜料细度应不大于45 μm。
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3 5.7 防霉性
应无霉变现象。
5.8 pH 值
应不小于4且不大于10。
5.9 容器密封性
容器外观应完整无损、具有良好的配合性,不应有颜料泄漏。
5.10 干燥时间
应不大于2.5 h。
5.11 特定元素的可迁移限量
颜料及贴标纸(印刷部分)中特定元素的可迁移限量应符合表2的要求。
表2 特定元素的可迁移限量
单位:mg/kg
元素 铝
(Al)砷
(As) 硼
(B)钡
(Ba)镉
(Cd)钴
(Co)铬
(Cr3+)铬
(Cr6+) 铜
(Cu)汞
(Hg)
最大限量 1 406 0.9 300 375 0.3 2.6 9.4 0.005 156 1.9
元素 锰
(Mn)镍
(Ni) 铅
(Pb)锑
(Sb)硒
(Se)锡
(Sn)有机锡
(Organic tin) 锶
(Sr)锌
(Zn)
最大限量 300 18.8 0.5 11.3 9.4 3 750 0.2 1 125 938
5.12 游离甲醛
游离甲醛应不大于300 mg/kg。
5.13 总铅
总铅(Pb)含量应不大于90 mg/kg。
5.14 邻苯二甲酸酯
容器的塑料部件邻苯二甲酸酯含量应符合表3的要求。
表3 容器的塑料部件邻苯二甲酸酯含量
项目 限量值
邻苯二甲酸二(2-乙基)己酯(DEHP) ,邻苯二甲酸二丁酯(DBP) 、邻苯二甲酸丁苄
酯(BBP)总和 ≤0.1 %
邻苯二甲酸二异壬酯 (DINP) 、 邻苯二甲酸二异癸酯 (DIDP) 、 邻苯二甲酸二辛酯 (DNOP)
总和 ≤0.1 %
5.15 多环芳烃
T/ZZB 1843 —2019
4 容器的塑料部件多环芳烃含量应符合表4的要求。
表4 容器的塑料部件多环芳烃含量
项目 限量值
苯并芘(BaP) ≤1 mg/kg
特定多环芳烃 萘(Nap)
≤10 mg/kg 苊烯(AcPy)
苊(Acp)
芴(Flu)
菲(PA)
蒽(Ant)
荧蒽(FL)
芘(Pyr)
䓛(CHR)
苯并[a]蒽(BaA)
苯并[b]荧蒽(BbF)
苯并[k]荧蒽(BkF)
苯并[a]芘(Bap)
二苯并[a,h]蒽(DBA)
苯并[g,h,i]苝(二萘嵌苯) (BghiP)
茚并[1,2,3-cd]芘(IND)
6 试验方法
6.1 色差
6.1.1 试板的制备应符合 GB/T 9754—2007的要求。
6.1.2 试板制备后放置在温度为(23±2)℃,相对湿度为(50±5)%的条件下自然干燥 24 h 后进行
色差试验。
6.1.3 采用色差计在 D65 光源下进行试验。
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