ICS 53.060
CCS J 83
T/ZZB 1890 —2020
聚氨酯硬质脚轮
Polyurethane hard casters
2020 - 11 - 20 发布 2020 - 12-01 实施
浙江省品牌建设联合会 发布 团体标准
T/ZZB 1890—2020
I 目 次
前言 ............................................................ .................... II
1 范围 .............................................................................. 1
2 规范性引 用文件 .................................................................... 1
3 术语和定义 ....................................................... ................. 1
4 型式、结 构和基本参数 .................................................. ............ 1
5 基本要求 ........................................................ .................. 3
6 技术要求 ........................................................ .................. 4
7 试验方法 ........................................................ .................. 5
8 检验规则 ........................................................ .................. 6
9 标志、包 装及贮存 .................................................... .............. 7
10 质量承诺 ....................................................... .................. 8
T/ZZB 1890—2020
II 前 言
本文件按照GB/T 1.1—2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定起
草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。
本文件由浙江省品牌建设联合会提出并归口。 本文件由浙江省质量合格评定协会牵头组织制定。 本文件起草单位:杭州重力脚轮科技有限公司、宁波贝斯特聚氨酯有限公司。 本文件主要起草人:李妍、刘英男、杨益平、史少礼、陈美红、卢晶。 本文件评审专家组长:阮建国。 本文件由浙江省质量合格评定协会负责解释。
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1 聚氨酯硬质脚轮
1 范围
本文件规定了聚氨酯硬质脚轮的术语和定义、型式、结构和基本参数、基本要求、技术要求、试验
方法、检验规则、标志、包装及贮存和质量承诺。
本文件适用于采用回弹性高于50 %的聚氨酯弹性体材料制成的硬质脚轮(以下简称脚轮)。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过本标准的规范性引用而构成本标准必不可少的条款。其中,注日期的引用文
件,仅该日期的对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适
用于本文件。
GB/T 276 滚动轴承 深沟球轴承 外形尺寸
GB/T 283 滚动轴承 圆柱滚子轴承 外形尺寸 GB/T 531.1 硫化橡胶或热塑性橡胶 压入硬度试验方法 第1部分:邵氏硬度计法(邵尔硬度) GB/T 1681 硫化橡胶回弹性的测定 GB/T 9867 硫化橡胶或热塑性橡胶耐磨性能的测定(旋转辊筒式磨耗机法) GB/T 10125 人造气氛腐蚀试验 盐雾试验 GB/T 13912 金属覆盖层 钢铁制件热浸镀锌层 技术要求及试验方法 GB/T 14687—2011 工业脚轮和车轮 GB/T 15114 铝合金压铸件 GB/T 20878 不锈钢和耐热钢 牌号及化学成分
3 术语和定义
GB/T 1681、 GB/T 14687—2011界定的术语和定义适用于本文件。
4 型式、结构和基本参数
4.1 型式
脚轮的基本型式分为:
a) 万向脚轮;
b) 定向脚轮;
c) 单向制动脚轮;
d) 双向制动脚轮。
4.2 安装方式
脚轮的安装方式为平板型。
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2 4.3 结构和基本参数
4.3.1 脚轮的结构见图 1 所示。
4.3.2 脚轮的基本参数见表 1的规定。
图1 结构
表1
D L H E a×b×d 1×A×B d 2 W 残余
变形量转动抵抗系数μ 1 转向抵抗
系数μ 2 滚动摩擦 滑动摩擦
mm mm N %
80 30
154.5 45 120×60×12×149×110
105×80×12×149×11012 800 ≤0.09 ≤ 0.040 ≤ 0.030 ≤ 0.07
40 12 1 000 ≤0.09 ≤ 0.040 ≤ 0.030 ≤ 0.07
100 30
164.5 45 120×60×12×149×110105×80×12×149×11015 1
000 ≤0.09 ≤ 0.040 ≤ 0.030 ≤ 0.07
40 15 1 250 ≤0.09 ≤ 0.040 ≤ 0.030 ≤ 0.07
50 20 2 000 ≤0.09 ≤ 0.040 ≤ 0.030 ≤ 0.07
125 30
177 45 120×60×12×149×110105×80×12×149×11015 1
250 ≤1.00 ≤ 0.035 ≤ 0.030 ≤ 0.08
40 17 2 000 ≤1.00 ≤ 0.035 ≤ 0.030 ≤ 0.08
50 20 4 000 ≤1.00 ≤ 0.035 ≤ 0.030 ≤ 0.08
150 160 40 202
49 120×60×12×149×110105×80×12×149×11020 5
000 ≤1.00 ≤ 0.035 ≤ 0.030 ≤ 0.08
50 207 20 6 300 ≤1.00 ≤ 0.035 ≤ 0.030 ≤ 0.08
200 50 252
54 120×60×12×149×110105×80×12×149×11020 6
300 ≤1.00 ≤ 0.035 ≤ 0.030 ≤ 0.08
75 252 25 10 000 ≤1.00 ≤ 0.035 ≤ 0.030 ≤ 0.08
250 50 303
70 120×60×12×149×110105×80×12×149×11025 8
000 ≤1.00 ≤ 0.035 ≤ 0.030 ≤ 0.08
75 303 25 12 500 ≤1.00 ≤ 0.035 ≤ 0.030 ≤ 0.08
300 50 353
80 120×60×12×149×110105×80×12×149×11030 8
000 ≤1.00 ≤ 0.035 ≤ 0.030 ≤ 0.08
75 353 30 16 000 ≤1.00 ≤ 0.035 ≤ 0.030 ≤ 0.08
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3 5 基本要求
5.1 设计研发
5.1.1 应具备聚氨酯成型高回弹、高强度制造工艺的优化设计及验证的能力。
5.1.2 应采用计算机辅助软件进行聚氨酯成型的工装的设计能力。
5.2 原材料和零部件 5.2.1 聚氨酯原材料主要包括二苯基甲烷二异氰酸酯单体、1,4 丁-二醇、聚四亚甲基醚二醇等成分。
5.2.2 二苯基甲烷二异氰酸酯单体应符合表 2 规定。
5.2.3 1,4 丁-二醇应符合表 3规定。
5.2.4 聚四亚甲基醚二醇应符合表 4 规定。
5.2.5 轴承应符合 GB/T 276、GB/T 283 的规定。
5.2.6 不锈钢应符合 GB/T 20878 的规定。
5.2.7 压铸铝合金应符合 GB/T 15114 的规定。
5.2.8 电镀涂层应符合 GB/T 13912 的规定。
表2
项目 单位 指标
纯度 % ≥99.5
含量 % 1.29-1.38
水解氯化物含量 % 2-3
二聚体含量 % 0.02-0.03
表3
项目 单位 指标
色值 APHA ≤10
水分 % ≤0.06
密度(25/4 ℃) g/cm3 1.012-1.016
纯度 % ≥99.5
表4
项目 单位 指标
分子量 / 1 950-2 050
羟值 mgKOH/g 54-57.5
水分 % ≤ 150
色值 APHA ≤ 30
5.3 工艺与装备 5.3.1 应采用自动喷砂金属表面、自动喷胶金属面与聚氨酯的粘结处及自动浇注聚氨酯工艺。
5.3.2 应具备自动装配生产设备。
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