ICS 55.200 CCS J 83 T/ZZB 2063 —2021 机械式自动束带机 Mechanical automatic banding machine 2021 - 03 - 01 发布 2021 - 03-31 实施 浙江省品牌建设联合会 发布 团体标准 T/ZZB 2063 —2021 I 目 次 前言 ............................................................ .................... II   1 范围 .............................................................................. 1   2 规范性引 用文件 .................................................................... 1   3 术语和定义 ....................................................... ................. 1   4 型号、基 本参数及工作条件 .......................................................... 1   5 基本要求 ........................................................ .................. 2   6 技术要求 ........................................................ .................. 2   7 试验方法 ........................................................ .................. 4   8 检验规则 ........................................................ .................. 7   9 标志、包 装、运输与贮存 ............................................................ 8   10 质量承诺 ....................................................... .................. 8   T/ZZB 2063 —2021 II 前 言 本文件按照GB/T 1.1— 2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由浙江省品牌建设联合会提出并归口管理。 本文件由台州市标准化研究院牵头组织制定。 本文件主要起草单位：台州旭田包装机械有限公司。 本文件参与起草单位（排名不分先后）：台州市标准化研究院、温州汉德派克包装机械有限公司、 浙江世博机电有限公司。 本文件主要起草人：林世超、徐正苏、徐卫星、陈坚晰、潘启航、应献、王磊、张文勤、江科言。 本文件评审专家组长：吕琦。 本文件由台州市标准化研究院负责解释。 T/ZZB 2063 —2021 1 机械式自动束带机 1 范围 本文件规定了机械式自动束带机（以下简称“束带机”）的术语和定义、型号、基本参数及工作条 件、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输与贮存和质量承诺。 本文件适用于以邻苯基苯酚（OPP）膜带和纸带（以下简称“打包带”）作为捆扎材料，采用机械 传动送带、穿带，以热熔搭接或超声波搭接为接头形式，适用于一般轻型物品连续或单次自动完成物体 捆扎的束带机。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。 其中， 注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB 2894 安全标志及其使用导则 GB/T 5226.1—2019 机械电气安全 机械电气设备 第1 部分：通用技术条件 GB/T 7311 包装机械分类与型号编制方法 GB/T 13306 标牌 GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件 GB/T 16474—2011 变形铝及铝合金牌号表示方法 GB/T 36235—2018 机械式自动捆扎机 JB/T 7232 包装机械噪声声功率级的测定—简易法 JB 7233 包装机械安全要求 3 术语和定义 GB/T 36235—2018界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 机械式自动束带机 mechanical automatic ba nding machine 采用机械传动、穿带，以热熔搭接或超声波搭接为接头形式，可连续或单次自动完成物体捆扎的机 器。 4 型号、基本参数及工作条件 4.1 型号 束带机的型号编制应符合GB/T 7311的规定。 T/ZZB 2063 —2021 2 4.2 基本参数 束带机基本参数的名称和单位： a) 额定电压、频率：V、Hz； b) 功率：W； c) 捆扎物体尺寸：（宽×高）mm； d) 每道捆扎时间：s； e) 捆紧力：N； f) 打包带材质和规格：mm； g) 承重能力：kg； h) 工作台面高度：mm； i) 外形尺寸：（长×宽×高）mm； j) 质量：kg。 4.3 工作条件 工作环境温度为0 ℃～40 ℃，相对湿度宜不大于85 %。 5 基本要求 5.1 设计研发 5.1.1 应使用计算机辅助设计软件，具备整机三维建模和二维出图的能力。 5.1.2 应具备束带机控制软件程序设计的能力，实现束带机人机交互界面操作智能化控制。 5.2 原材料 5.2.1 超声波焊头应选用 GB/T 16474—2011规定的 7 系航空铝合金。 5.2.2 切刀材料硬度应不小于 HRC55。 5.3 工艺与装备 5.3.1 应采用定位精度不低于±0.05 mm/m，重复定位精度不低于±0.02 mm/m的激光切割机对关键零 部件板材进行切割。 5.3.2 应采用定位精度不低于 0.005 mm/300 mm，重复定位精度不低于±0.005 mm 的数控加工设备对关 键零部件进行加工。 5.4 检验检测 5.4.1 应具备产品电阻、噪声、功率、温度、捆包速度、捆包定位精度等项目的检测能力。 5.4.2 应配备三坐标测量仪、盐雾测试机、显微硬度计、噪声分贝测试仪、功率计等检测设备。 6 技术要求 6.1 一般要求 6.1.1 束带机运转应平稳，运动零部件动作应灵敏、协调、准确，无卡阻和异常声响。 6.1.2 束带机送退带动作准确，带盘制动应可靠。 T/ZZB 2063 —2021 3 6.2 性能要求 6.2.1 束带机的每道捆扎时间应符合表 1要求。 表1 每道捆扎时间要求 序号 最大捆扎物体尺寸（宽×高） mm 标准包尺寸（长×宽×高） mm 每道捆扎时间 s 1 370×200 200×150×50 ≤2 2 420×200 200×150×50 ≤2 3 460×200 200×150×50 ≤2.7 6.2.2 束带机的最大瞬时捆紧力应不小于 40 N。 6.2.3 电源电压与额定电压的偏差不超过-10 %～+5 %时，机器应工作正常，捆紧力应符合 6.2.2 的规 定。 6.2.4 接头断裂拉力应符合表 2 要求。 表2 接头断裂拉力要求 序号 打包带材质 打包带厚度 μm 接头断裂拉力 N 1 OPP ≤80 ≥60 2 ＞80 ≥100 3 纸带 / ≥70 6.3 电气安全要求 6.3.1 电路控制系统 束带机各电路控制系统应符合GB/T 5226 .1的要求，安全可靠、控制准 确，各电器接头联接牢固并 加以编号，操作按钮应灵活，指示灯显示应正常。 6.3.2 绝缘电阻 动力电路导线和保护接地电路间施加500 Vd.c.时测得的绝缘电阻应不小于1 MΩ。 6.3.3 保护联结电路的连续性 束带机保护联结电路应符合GB/T 5226.1—2019中8.2.3要求。 6.3.4 耐压试验 动力电路导线和保护联结电路之间应经受至少1 s时间的耐压试验。 6.4 机械安全要求 6.4.1 束带机的安全防护应符合 JB 7233的规定。 6.4.2 束带机上应有清晰醒目的操纵、防烫等安全警示标志，安全标志应符合 GB 2894的规定。 6.4.3 螺栓、螺母等紧固件及各零件应可靠固定，防止松动，不应因震动而脱落。 T/ZZB 2063 —2021 4 6.5 接头质量要求 打包带接头外观无过熔现象，上下层中心偏移量应不大于1.5 mm。 6.6 捆扎质量要求 6.6.1 捆扎偏斜度应不大于 1.5 °。 6.6.2 束带机捆扎合格率应不小于 99 %。 6.7 噪声要求 束带机在正常工作时，其噪声声压级应不大于75 dB（A）。 6.8 外观质量要求 束带机的涂漆和喷塑层及经表面处理的零件应平整光滑、