ICS 43.040.60 CCS T 26 团体标 准 T/ZZB 2231—2021 乘用车后排中央扶手 Rear center armrest for passenger car 2021 - 08 - 20发布 2021 - 09 - 20实施 浙江省品牌建设 联合会 发布 T/ZZB 2231—2021 I 目 次 前言 ................................ ................................ ................ II 1 范围 ................................ ................................ .............. 1 2 规范性引用文件 ................................ ................................ .... 1 3 术语和定义 ................................ ................................ ........ 1 4 产品结构 ................................ ................................ .......... 1 5 基本要求 ................................ ................................ .......... 1 6 技术要求 ................................ ................................ .......... 3 7 试验方法 ................................ ................................ .......... 5 8 检验规则 ................................ ................................ .......... 9 9 标志、包装、运输和贮存 ................................ ........................... 10 10 质量承诺 ................................ ................................ ........ 10 T/ZZB 2231—2021 II 前 言 本文件按照 GB/T 1.1 —2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的 规则起 草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利 。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任 。 本文件由浙江省品牌建设 联合会提出并归口。 本文件由浙江省标准化研究院 牵头组织制订。 本文件主要起草单位： 宁波继峰汽车零部件股份有限公司。 本文件参与起草单位 （排名不分先后） ：浙江省标准化研究院 、宁波财经学院、 宁波吉利汽车研究 开发有限公司。 本文件主要起草人： 穆普伟、冯巅 、郑鹰、余子英、 宋均思、马勰、陈贝毅 。 本文件评审专家组长： 程力。 本文件由浙江省标准化研究院 负责解释 。 T/ZZB 2231—2021 1 乘用车后排中央扶手 1 范围 本文件规定了 乘用车后排中央扶手 的术语和定义、 产品结构、基本要求、 技术要求、试验方法、检 验规则、标志、包装、运输 和贮存，质量承诺。 本文件适用于 乘用车后排中央扶手 （简称扶手）。 本文件不适用于 带头枕的扶手。 2 规范性引用文件 下列文件 中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款 。其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T 2828.1 计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限 （AQL）检索的逐批检验抽样计划 GB 8410 汽车内饰材料的燃烧特性 GB 15083 汽车座椅、座椅固定装置及头枕强度要求和试验方法 QC/T 15 汽车塑料制品通用实验方法 QC/T 47 汽车座椅术语 QC/T 941 —2013 汽车材料中汞的检测方法 QC/T 942 —2013 汽车材料中六价铬的检测方法 QC/T 943 —2013 汽车材料中铅、镉的检测方法 QC/T 944 —2013 汽车材料中多溴联苯 （PBBs）和多溴二苯醚 （PBDEs）的检测方法 ISO 12219-2 道路车辆内部空气 第2部分：测定汽车内饰件和材料挥发性有机化合物排放筛选方 法袋式法 （Interior air of road vehicles -Part 2: Screening method for the determination of the emissions of volatile organic compounds from vehicle interior parts and materials -Bag method ） 3 术语和定义 GB 15083 、QC/T 47界定的术语和定义适用于本 文件。 4 产品结构 扶手的常规结构及关键部件 见图 1。 5 基本要求 5.1 研发设计 T/ZZB 2231—2021 2 5.1.1 应采用曲面设计软件对扶手功能模块进行布局设计，结合工艺经验，匹配环境数据，模拟装配 状态，对扶手结构进行合理化设计。 图1 扶手结构示意图 5.1.2 应采用仿真软件对材料的力学性能进行仿真模拟， 利用动态仿真模块及力学仿真模块，对扶手 的刚性及动态 强度进行仿真模拟， 优化扶手 结构。 5.2 原材料及零部件 5.2.1 主体软性材料 扶手主体软性材料 应采用符合表 1要求的聚氨酯泡沫材料 。 表1 聚氨酯泡沫材料性能要求 项目 单位 指标 表观芯密度 kg∕m³ ≥50 拉伸强度 kPa ≥100 断裂伸长率 % ≥50 75 %压缩永久变形 % ≤15 回弹率 % ≥55 撕裂强度 N∕cm ≥2 压陷65 %的硬度∕压陷25 %的硬度 - ≥2.5 燃烧性能 mm∕min ≤80 5.2.2 塑料粒子 扶手上所用 的塑料材料应采用 符合表2要求的塑料材料 。 表2 塑料材料性能要求 类型 项目 PA6 PA6+30%G F PP4 PP+PE ABS ABS+PC HDPE POM 密度 g/cm³ 1.12～ 1.16 1.34～ 1.40 0.90～ 0.92 1.06～ 1.10 1.04～ 1.08 1.11～ 1.13 1.04～ 1.12 1.39～ 1.43 抗拉强度 N/mm² — ＞155 — ≥25 — — ≥25 ＞58 球压硬度 N/mm² 70～90 ≥205 ≥48 — ≥90 — — — 冲击强度 kJ/m² — ≥46 不碎 — ≥30 不断 ≥90 — 缺口冲击强 kJ/m² — ≥9.5 — ≥7 ≥7 ≥20 — ＞3 弯曲强度 N/mm² — ＞220 — ≥35 — ≥65 — ＞68 T/ZZB 2231—2021 3 5.2.3 有害物质 5.2.3.1 扶手中所有部件 所用材料 的有害物质限量应符合表 3的规定。汞按照QC/T 941 —2013规定的 要求进行检测。六价铬按照QC/T 942 —2013规定的要求 进行检测。铅、镉按照QC/T 943 —2013规定的 要求进行检测。多溴联苯 （PBBs）和多溴二苯醚（ PBDEs）按照QC/T 944—2013规定的要求 进行检测。 5.2.3.2 不应使用含有石棉物质的材料 。 5.2.3.3 扶手中所有部件所用材料 雾化应不大于 2 mg (真皮材料除外，真皮雾化应不大于 5 mg)。 表3 有害物质限量 项目 限量 mg/kg 铅 1 000 汞 1 000 六价铬 1 000 镉 100 多溴联苯 1 000 多溴二苯醚 1 000 5.3 工艺装备 5.3.1 金属骨架等零件 应采用自动级进模加工 ，零件加工精度 除图纸规定的外， 一般 平面度不大于0.3 mm，轴孔类位置度 不大于0.5 mm。 5.3.2 焊接工艺设备 应采用机器人全自动焊接设备 ，焊接精度为焊接长度偏差 不大于1 mm，焊接高度 偏差不大于0.5 mm。 5.3.3 缝纫设备应 采用自动缝纫机 ，工件应不漏针、拉丝，整体直线度 不大于0.5 mm，圆角内外偏差 小于0.5 mm，每25 mm内的针矩需均匀，针孔数量保持一致。 5.3.4 注塑设备 应满足自动化生产 需要，配备机械手取件 ，免修边，流水线自动打包 。 5.3.5 装配线应定制定位 ，自动在线 检测扶手的外观 、重量、扶手操作力等关键 指标性能和参数，实 现自动化组装 、包覆。 5.4 检验检测 5.4.1 应开展耐低温性 能、耐冷热交变性 能、阻燃特性、 扶手总成强度、扶手滥用力