ICS 45.040 CCS S 24 T/ZZB 2272 —2021 液压起拨道器 Hydraulics track lifting and lining tools 2021 - 08 - 25 发布 2021 - 09-25 实施 浙江省品牌建设联合会 发布 团体标准 T/ZZB 2272 —2021 I 目 次 前言 ............................................................ .................... II 1 范围 .............................................................................. 1 2 规范性引 用文件 .................................................................... 1 3 术语和定义 ....................................................... ................. 1 4 基本要求 ........................................................ .................. 2 5 技术要求 ........................................................ .................. 3 6 试验方法 ........................................................ .................. 4 7 检验规则 ........................................................ .................. 5 8 标志、包 装、运输与贮存 ............................................................ 5 9 质量承诺 ........................................................ .................. 6 T/ZZB 2272 —2021 II 前 言 本文件按照 GB/T 1.1—2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由浙江省品牌建设联合会提出并归口管理。 本文件由浙江省标准化研究院牵头组织制定。 本文件为主起草单位：绍兴华阳铁路器材有限公司。 本文件主要起草人：王传焕、贾伯臣、卜甲林、张平、陈河锋。 本文件评审专家组长：陆品。 本文件由浙江省标准化研究院负责解释。 T/ZZB 2272 —2021 1 液压起拨道器 1 范围 本文件规定了液压起拨道器（以下简称起拨道器）的术语和定义、基本要求、技术要求、试验方法、 检验规则、标志、包装、运输和贮存及质量承诺。 本文件适用于铁路有砟轨道维修、整修作业的以液压油缸驱动的额定起道力不低于392 kN（40吨） 的起拨道器。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。 其中， 注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 TB/T 1578 液压起道器通用技术条件 TB/T 1925— 2003 液压起拨道器通用技术条件 3 术语和定义 3.1 液压起拨道器 hydraulics t rack liftin g and lin ing tools 以液压为动力的具有起道和拨道功能的小型养路机械。 3.2 额定起道力 rated force o f track l ifting 起拨道器作业过程中，在机具不下沉的状况下活塞杆伸出全行程的2/3时，起道轮抬高轨排的垂直 力。 3.3 最大起道力 maximun force of track lifting 起拨道器作业过程中， 在机具不下沉的状况下活塞杆伸出全行程时， 起道轮抬高轨排的最大垂直力。 3.4 额定拨道力 rated force o f track lining 起拨道器作业过程中，在机具不下沉的状况下活塞杆伸出全行程的2/3时，拨道点移动轨排的水平 力。 3.5 最大拨道力 maximun force of track lining T/ZZB 2272 —2021 2 起拨道器作业过程中， 在机具不下沉的状况下活塞杆伸出全行程时， 拨道点移动轨排的最大水平力。 3.6 最大起道量（起道升程） maximun amou nt of track lifting(stroke of track li fting) 起拨道器的起道轮由最低位置升至最高位置的垂直位移。 3.7 最大拨道量（拨道距离) maximun amount of track lining( distance of track lining) 起拨道器的拨道点由起始位置到最终位置的最大水平位移。 3.8 空载效率 no-load efficiency 起拨道器空载时，大柱塞伸出之尺寸与手柄往复次数（往、复为一次）之比。 3.9 手柄操作力矩 moment of op eration handle 起拨道器在额定起道力时，作用在手柄上使油泵动作的力矩。 4 基本要求 4.1 设计研发 4.1.1 应采用计算机软件进行三维仿真设计，通过 3D打印验证分析。 4.1.2 设计时应采用有限元软件分析技术对底座、拨杆、前后轴、缸座的结合结构强度进行分析。 4.1.3 采用轻量化设计，减少整机质量。 4.2 原材料及零部件 4.2.1 摇臂应采用洛氏硬度不低于 38 的轴承钢，底盘应采用拉伸强度不低于 130 Mpa 合金钢材成型。 4.2.2 油缸中的液压油推荐使用抗磨液压油，北方地区选用防冻的抗磨液压油。 4.2.3 煅件应进行热处理，HRC 38 ～42。 4.3 工艺装备 4.3.1 缸座加工过程应配备四轴加工中心。 4.3.2 油缸加工过程应配备镜面挤压机。 4.3.3 液压系统阀件加工应配备高精度数控机床。 4.3.4 底座一次成型工序应配备 630吨以上的液压机设备。 4.4 检验检测 4.4.1 应具有硬度仪、电液式万能试验机、压力试验台、金相试样抛光机、探伤仪等检测设备并开展 硬度、抗拉强度、化学成分、焊接密度检测。 4.4.2 具备产品外观质量、起拨道力、空载、回油及活塞复位、载荷、保压、溢流压力、密封、绝缘、 超载等技术指标的检测能力。 T/ZZB 2272 —2021 3 5 技术要求 5.1 外观质量 5.1.1 外表应作防锈处理，主体部分涂杏黄色油漆，漆面平整、均匀、无挂流、无剥落。 5.1.2 焊接件的焊缝均匀，不应存在未焊透、烧穿、漏焊等焊接缺陷。 5.2 起拨道力 额定起道力不低于392 kN，额定拨道力不低于282 kN。 最大起道力不低于470 kN，最大拨道力不低 于312 kN。 5.3 空载效率和行程 5.3.1 空载时起道轮全程起升平稳，不卡阻。 5.3.2 空载效率不小于 10 mm。 5.3.3 最大起道量不小于 120 mm，最大拨道量不小于 85 mm。 5.4 回油及活塞复位 5.4.1 活塞在最大行程的 2/3处，打开回油阀，在起道轮上施加 700 N 作用力，活塞 10 s内应能顺利 完全复位。 5.4.2 回油阀操作方便，性能可靠，启闭灵活。 5.5 载荷 5.5.1 起拨道器在额定载荷（等于额定起道力）作用下能正常作业。起道轮升降平稳，不应存在卡阻、 泄漏，零部件不应发生妨碍使用的可见永久变形和手柄弯曲等异常状况。 5.5.2 起拨道器活塞伸出最大行程时，在起道轮上施加最大起道力，保压 3 min，不应泄漏，各部件不 得产生永久变形或者发生损坏。 5.5.3 手柄操作力矩应不大于 420 N·m。 5.6 保压 起拨道器在额定载荷作用下，保压3 min，起道轮的下降量不大于0.1 mm。 5.7 溢流压力 溢流阀性能可靠，最大溢流压力为（额定压力+8）MPa。 5.8 密封性 起拨道器静态任意放倒时，油液不得外泄。 5.9 绝缘 操作手柄末端应设有与钢轨之间保持绝缘的绝缘套，绝缘电阻不小于1 MΩ，手柄长度应小于或等 于1.4 m。 5.10 超载 T/ZZB 2272 —2021 4 起拨道器活塞伸出最大行程的2/3时，在起道轮上施加1.2倍的额定载荷，不应泄漏，各部件不得产 生永久变形或发生损坏。 5.11 耐久性 在耐久性试验中，起拨道器工作次数应不少于4万次。 5.12 安全使用限界 液压起拨道器在轨道上作业时的安全使用限界按TB/T 1578的规定。 6 试验方法 6.1 外观质量 目测。 6.2 起拨道力 按TB/T 1925—2003中7.5的规定进行。 6.3 空载效率和