ICS 77. 140. 01 YB H 25 中华人民共和国黑色冶金行业标准 YB/T 4829—2020 钢板镀层质量试验方法 在线X射线荧光法 Determination of metallic coating mass on steel- On-line X-ray fluorescence method 2020-12-09发布 2021-04-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 YB/T4829—2020 钢板镀层质量试验方法 在线X射线荧光法 1范围 本标准规定了钢板表面镀层质量试验方法的术语及定义、原理、设备、测量曲线、测量设备的检查、测 试点、测量、测量结果、测量不确定度、试验报告。 本标准适用于连续热镀锌或电镀锌钢板镀层质量的在线测量方法。锌铝镀层、铝锌镀层、铝硅镀层、 电镀锡镀层、锌铁合金镀层也可参照本标准执行。 本标准单面镀层质量测量范围为1g/m²~300g/m²。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T1839 钢产品镀锌层质量试验方法 GB/T8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T16921金属覆盖层覆盖层厚度测量X射线光谱方法 3术语及定义 GB/T16921、GB/T1839中界定的及下列术语及定义适用于本文件。 4原理 4.1在线X射线荧光法的测量原理应符合GB/T16921的要求。 4.2通常，采用X射线发射方法对镀层质量进行测量，即利用低能光子源发出的低能光子激发镀层物 质（锌层)或基底材料，例如锌，根据激发出的荧光X射线强度（或基底材料荧光X射线在镀层中的衰减） 与镀层厚度的定量关系来确定被测镀层的镀层质量。 5设备 5.1在线X射线荧光法的测量设备应符合GB/T16921的要求，通常主要由X射线发生器、探测器、滤 光片、仪器控制单元、数据处理单元、移动及防护装置等构成。 5.2应根据待测镀层选择合适的低能放射光子源，放射源的光子能量应略高于待测元素的吸收限能量， 若某一待测元素有多个光子源可供选择，应综合考虑光子源能量、半衰期、活度、制备质量等对环境的影 响因素。一般情况下，光子源的选择可参考附录B，热镀锌层镀层质量的测量可选择238Pu、241Am、3H/Zr 1 YB/T4829—2020 光子源，而电镀锌镀层质量的测量可选择238Pu、H/Zr光子源。 5.3常用的探测器有正比计数器、闪烁计数器、电离室等。正比计数器体积较小，使用的放射源活度小， 易于安装和屏蔽防护；电离室体积大，使用的放射源活度大，在较短时间内达到1%的测量精度。一般情 况下，在线测量应尽量选择电离室。 5.4应根据具体情况选用滤光片吸收不需要的荧光X射线，使其不能进人探测器，选择或筛选出待测 的荧光X射线。例如，测量铁板镀锌层镀层质量时，正比计数器常使用选择式滤光片，电离室测量应使 用平衡电离室和差分滤光片（Ni、Cu滤光片）。 6测量曲线 6.1应采用一组梯度标准样品（不少于4块）建立在线测量曲线，标准样品的镀层质量应覆盖被测镀层 质量范围，标准样品的制备应符合附录A的规定。 6.2制备标准样品的材料应与被测材料具有相同的镀层和基体。 6.3标准样品的镀层应与被测镀层具有相同的X射线发射（或吸收)特性。 7测量设备的检查 设备的检查需采用以下三种形式： a）应定期使用标准样品对在线锌层测量设备进行校准，校准时应至少使用两块镀层质量不同的标 准样品，且应覆盖待测镀层质量范围，精确到0.1g/m²。若在线测量设备长时间停机或出现故 障修复后，应进行校准。 b）定期开展在线与离线荧光法测量镀层质量的比对工作，当离线与在线镀层质量检测结果偏差在 规定允许范围内，设备工作正常。若超出允许偏差范围，需进行设备校准。离线与在线镀层质 量检测结果允许偏差一般规定见表1。 表1# 离线与在线镀层质量检测结果允许偏差范围 离线镀层质量/g·m-2 <60 60≤m<90 ≥90 ±6 ±9 允许偏差/g·m2 ±3 规定的允许偏差可根据实际情况调整。 c）开展在线与离线荧光法测量镀层质量的比对前，应适时开展镀层质量的荧光法与重量法的测量 比对工作，测量参照GB/T1839进行。 8测量点 在线镀层质量测量时，测量设备的测量头应在钢带上进行连续、全板宽、横向扫描，钢带上测量点分 布如图1所示。 2