ICS 23.100.20 J20 JB 备案号： 中华人民共和国机械行业标准 JB/T 10205.3—2020 液压缸 第 3 部分：活塞杆技术条件 Hydraulic cylinders Part 3: Technical specification for cylinder piston rod 报批稿 （本稿完成日期：2019.04.07） ××××-××-××发布 ××××-××-××实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 JB/T 10205.3—×××x 液压缸第3部分：活塞杆技术条件 1范围 本部分规定了液压缸用活塞杆（以下简称活塞杆）的基本参数、技术要求、检验和试验方法、检验 规则、标志、包装、运输和贮存、标注说明等要求。 本部分适用于以液压油或性能相当的其他液体为工作介质的液压缸用表面镀铬处理的圆柱形实心 及空心活塞杆。 注：活塞杆表面处理方式有镀铬、镍+铬复合镀、喷涂陶瓷等。 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T6991 优质碳素结构钢 GB/T 1031 产品几何技术规范(GPS) ）表面结构轮廓法表面粗糙度参数及其数值 不锈钢棒 GB/T 1220 GB/T 1591 低合金高强度结构钢 GB/T 1804 -般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差 一 GB/T 2348 液体传动系统及元件缸径及活塞杆直径 GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划 GB/T 3077 合金结构钢 GB/T 5270 金属基体上的金属覆盖层电沉积层和化学沉积层附着强度试验方法评述 GB/T 6461 金属基体上金属和其他无机覆盖层经腐蚀试验后的试样和试件的评级 GB/T 6462 金属和氧化物覆盖层厚度测量显微镜法 GB/T 9790 金属覆盖层及其他有关覆盖层维氏和努氏显微硬度试验 GB/T 10125 人造气腐蚀试验盐雾试验 GB/T17446 流体传动系统及元件词汇 ，术语和定义 3 GB/T17446界定的术语和定义适用于本文件。 4活塞杆直径 活塞杆直径应符合GB/T2348的规定。 5技术要求 1 JB/T10205.3×××X 5.1材料 活塞杆的材料优先选用表1推荐的圆钢或钢管。材料可经机械加工、冷拉或冷拔（冷轧）加工、热 处理后再精加工。经冷拉或冷拔（冷轧）加工的材料应进行消除应力处理。 表1推荐优先选用的材料 材料名称 材料牌号 标准号 备注 优质碳素结构钢 45 GB/T 699 Q355B 高强度低合金钢 GB/T 1591 Q355E 40Cr 合金结构钢 GB/T 3077 42CrMo 20Cr13（2Cr13） 不锈钢棒 GB/T 1220 06Cr19Ni10（0Cr18Ni9) 括号中为老牌号 06Cr17Ni12Mo2（0Cr17Ni12Mo2) 注：根据需方要求，经供需双方协商，可采用其他牌号的材料、其他加工方法及热处理要求。 5. 2 长度偏差 活塞杆长度偏差应符合GB/T1804规定的c级。两端面需再加工的活塞杆，其长度偏差应按照表2的 要求。 表2活塞杆长度偏差 单位为毫米 长度L ≤1 000 >6 000 >1 000～~3 000 >3 000~6 000 +3 +5 +8 +10 长度偏差 0 0 0 0 5.3直径公差 活塞杆直径公差宜采用GB/T1800.2中规定的f7～f9公差带，特殊要求由供需双方协商确定。 5.4直线度 活塞杆直线度公差应不大于0.10mm/1000mm。 5.5圆度 活塞杆圆度公差应不大于活塞杆直径公差之半。 5.6镀层 5.6.1 外观及表面质量 5.6.1.1 镀层结晶应细致、均匀，外表面不应有裂纹、折叠、结疤、磕碰、划伤、麻点、脱皮、起泡、 针孔等缺陷。 5.6.1.2镀层允许的外观缺陷有： 外圆表面进入液压缸内部分无深度大于0.01mm且不影响正常使用的轻微水迹或夹具印； 2