ICS 61.060 Y 78 DB37 山 东 省 地 方 标 准 DB 37/T 2006—2011 普通劳动防护鞋安全技术要求 Safety Technology Requirements of General Labor Protection Shoes 2012 - 02 - 07 发布 山东省质量技术监督局 2012 - 03 - 01 实施 发 布 DB37/T 2006—2011 目 次 前言 ................................................................................ II 1 范围 .............................................................................. 1 2 规范性引用文件 .................................................................... 1 3 术语和定义 ........................................................................ 1 4 分类 .............................................................................. 1 5 基本要求 .......................................................................... 3 6 附加要求 .......................................................................... 5 7 检验规则 .......................................................................... 5 8 标识 .............................................................................. 6 9 包装、运输和储存 .................................................................. 7 附录 A（规范性附录） 防滑性能试验方法 ................................................ 8 I DB37/T 2006—2011 前 言 本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。 本标准由山东省安全生产监督管理局提出并归口。 本标准起草单位：中国石化股份胜利油田分公司技术检测中心、中国石化股份胜利油田分公司安全 环保处、东营天力盈宏鞋业有限公司。 本标准主要起草人：于新民、单国良、刘桂法、曹丽霞、杨雷、田书福、季学松、李莹、丁君。 II DB37/T 2006—2011 普通劳动防护鞋安全技术要求 1 范围 本标准规定了普通劳动防护鞋的术语和定义、分类，基本要求、附加要求、检测方法、检验规则、 标识、包装、运输和储存。 本标准适用于以皮革或全聚合材料为主要部件，采用缝制、模压、胶粘等工艺制造的普通防护鞋。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 3505 产品几何技术规范（GPS） 表面结构 轮廓法 术语、定义及表面结构参数 GB/T 20991-2007 个体防护装备 鞋的测试方法 QB/T 2709 皮革 物理和机械试验厚度的测定 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 普通劳动防护鞋 general labor protection shoes 指一般作业场所穿用的非特种劳动防护性能的防护鞋。 3.2 内底 insole 用于构成鞋底部、制鞋过程中通常与鞋连接的非移动部件。 3.3 衬里 lining 覆盖鞋帮内表面的材料。 4 4.1 分类 按材料分类 见表1 1 DB37/T 2006—2011 表1 普通劳动防护鞋按材料分类 规定代号 4.2 分类 Ⅰ 用皮革和其他材料制成的鞋，全聚合材料鞋除外 Ⅱ 全聚合材料（即完全模制的）鞋 按式样分类 4.2.1 鞋的式样 鞋应符合图1给出的式样之一。 说明： 1----能适合穿着者的各种延长； A---低帮鞋； B---高腰靴； C---半筒靴； D---高筒靴； E---长靴。 注：式样E是在高筒靴（D型）上装一种薄的、能延长帮面的不渗水材料，且该材料能裁剪以适合穿着者。 图1 4.2.2 鞋的式样 鞋帮高度 按照GB/T 20991-2007中6.2方法测量，鞋帮高度应符合表2要求。 2 DB37/T 2006—2011 表2 鞋帮高度 鞋号 高度 /mm 样式 A 5 5.1 样式 B 样式 C 样式 D ≤225 <103 ≥103 ≥162 ≥255 230～240 <105 ≥105 ≥165 ≥260 245～250 <109 ≥109 ≥172 ≥270 255～265 <113 ≥113 ≥178 ≥280 270～280 <117 ≥117 ≥185 ≥290 ≥285 <121 ≥121 ≥192 ≥300 基本要求 成鞋 5.1.1 防滑性能 鞋底应有防滑齿或防滑花纹； b) 防滑系数指标。 防滑系数的测试应按附录A进行试验，结果应符合表3。 a) 表3 5.1.2 防滑系数指标 测试平面 试剂 压制陶瓷地板砖 十二烷基硫酸钠水溶液 不锈钢板 甘油溶液 防滑系数指标 后跟向前滑动，摩擦系数不小于 0.28； 水平向前滑动，摩擦系数不小于 0.32。 后跟向前滑动，摩擦系数不小于 0.13； 水平向前滑动，摩擦系数不小于 0.18。 鞋帮/外底结合强度（Ⅰ类鞋） 除缝合底外，按照GB/T 20991-2007中5.2方法测试时，结合强度不应小于4.0 N/mm；如果鞋底有撕 裂现象，则结合强度不应小于3.0 N/mm。 5.1.3 防漏性（Ⅱ类鞋） 按照GB/T20991-2007中5.7方法测试时，应没有空气泄漏。 5.2 鞋帮 5.2.1 鞋帮撕裂强度（Ⅰ类鞋） 按照GB/T 20991-2007中6.3的方法测定时，撕裂强度应不小于120N。 5.2.2 鞋帮拉伸性能 按照GB/T 20991-2007中6.4的方法测定时，拉伸强度应符合表4要求。 3 DB37/T 2006—2011 表4 拉伸性能 材料种类 抗张强度 N/mm2 扯断强力 N 100％定伸应力 N/mm2 扯断伸长率﹪ 皮革 ≥ 15 —— —— —— 聚合材料 —— —— 1.3～4.6 ≥ 250 5.2.3 鞋帮耐折性（Ⅱ类鞋） 按照GB/T 20991-2007中6.5方法测试时，连续屈挠150000次，应无裂纹。 5.3 外底 5.3.1 外底耐磨性能 除全聚合材料鞋外的非皮革外底按照GB/T 20991-2007中8.3方法测试时，密度等于或小于0.9g/mL 材料的相应体积磨耗量不应大于250mm³，密度大于0.9g/mL材料的相应体积磨耗量不应大于150mm³。 全聚合材料外底按照GB/T 20991-2007中8.3方法测试时，相对体积磨耗量不应大于250mm³。 5.3.2 外底耐折性 非皮革外底按照GB/T 20991-2007中8.4方法测试时，连续屈挠30000次，切口增长不应大于4mm。 5.4 主要原材料规格 Ⅰ类鞋用皮革厚度计按QB/T 2709方法测量，各部件测量5个点的厚度取平均值应符合表5的要求。 Ⅱ类鞋按照GB/T 20991-2007中6.1方法测定时，鞋帮任何一处厚度应符合表5的要求。 表5 各部位厚度 规定代号 Ⅰ Ⅱ 5.5 部件名称 厚度/mm 鞋帮 ≥0.80 衬里 ≥1.40 内底 ≥2.20 鞋帮 ≥1.00 外观质量 应符合表6的要求。 表6 外观质量 项目 技术要求 面革 同双鞋色、厚薄、绒毛粗细相同部位基本一致，不允许有裂面、松面。 绷帮 鞋形端正，鞋帮平服、整洁。 后跟 装配牢固、平整，大小、高矮基本对称。 硬主跟 针码 硬度适当，经得起按压，并不得收缩变形。 针码均匀，紧密一致，每双鞋中跳针、漏针不允许超过 3～4 处。 4 DB37/T 2006—2011 表6（续） 外观质量 项目 技术要求 鞋内 整洁平滑，不允许钉尖突出。 相同部位 允差 6 同双鞋中，前帮长短不大于 4mm，后帮高度不大于 2mm，后跟高度不大于 1mm。 附加要求 6.1 鞋座区域的能量吸收 按照GB/T 20991-2007中5.14方法测试时，鞋座区域的能量吸收不应小于20J。 6.2 耐恶劣环境性能 6.2.1 鞋底的隔热性 按照GB/T 20991-2007中5.12方法测量时，30min后内底上表面的温度升高不应超过22℃，同时应没 有鞋底的变形或脆化使之功能降低。 在不损坏鞋的情况下，安装在鞋内的隔热层应不能移动。 6.2.2 鞋底的防寒性 按照GB/T 20991-2007中5.13方法测试时，内底上表面的温度降低不应超过10℃。 在不损坏鞋的情况下，安装在鞋内的隔冷层应不能移动。 6.3 耐油性 按照GB/T 20991-2007中8.6.1方法测试时，体积增大不应超过12﹪。 如果按照GB/T 20991-2007中8.6.1方法测试后，式样体积收缩超过0.5﹪，或者硬度增加超过10个 邵尔A单位，则按照GB/T 20991-2007中8.6.2方法进一步取样和测试，连续屈挠150000次，切口增长不 应超过6mm。 7 检验规则 产品检验分出厂检验和型式检验。各检验项目、检验样本大小、不合格分类、判定数组见表7。 表7 测试项目 检验项目一览表 出厂检验 型式检验 不合格分类 — * A 鞋底的隔热性 — * 鞋底的防寒性 — * 耐油性 — * 防滑性能 — √ 鞋座区域的能量