ICS 43.180 N 74 备案号：36005-2013 吉 林 DB 22 省 地 方 标 准 DB 22/T 1714—2012 汽车操纵踏板力与行程检测仪 通用技术条件 General specification for force and distance tester for automobile pedal 2012 – 12 – 21 发布 吉林省质量技术监督局 2013 - 01 - 01 实施 发 布 DB22/T 1714—2012 前 言 本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。 本标准由吉林省质量技术监督局提出并归口。 本标准起草单位：吉林省计量科学研究院、吉林大学。 本标准主要起草人：闫有余、林慧英、房法成、苏建、陈鑫、潘洪达、张立斌、陈熔、徐观、戴建 国、刘玉梅。 I DB22/T 1714—2012 汽车操纵踏板力与行程检测仪通用技术条件 1 范围 本标准规定了汽车操纵踏板力与行程检测仪的术语和定义、技术要求、试验方法以及标志、包装、 运输和贮存。 本标准适用于汽车操纵踏板与行程检测仪通用技术要求。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T 2423.1 电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验A：低温 GB/T 2423.2 电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验B：高温 GB/T 2423.5 电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验Ea和导则：冲击 GB/T 2423.10 电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验Fc：振动（正弦） GB/T 5226.1 工业机械电器设备——第一部分：通用技术条件 GB 9969.1 工业产品使用说明书 总则 GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 操纵踏板力 pedaling force 操纵（或踩下）离合器踏板或制动器踏板的力。 3.2 踏板行程 pedaling distance 自离合器或制动器踏板开始动作至踏板被踩到底的整个行程。 4 技术要求 4.1 外观要求 4.1.1 汽车操纵踏板力及行程检测仪应有清晰的铭牌和标志。 4.1.2 数显仪表显示时，显示应正确、清晰，示值保留时间应不少于 8s。 1 DB22/T 1714—2012 4.1.3 指针式仪表的表盘刻度应清晰，指针运转应平稳，无松动、卡滞和弯曲现象，应能回零。 4.1.4 机械部分应运动灵活、平稳，没有明显的阻滞和晃动现象。 4.1.5 调校部分应有效可调。 4.1.6 仪器各连接件连接紧固可靠。外表面不得有明显的凹陷、崩缺现象，表面涂层不得有明显的剥 落、划痕、气泡、流挂等现象。 4.1.7 仪器的按钮应有功能标识，操作灵活可靠，仪器显示应清晰，不得有影响读数的缺陷。 4.2 踏板力计量性能 4.2.1 4.2.2 4.2.3 4.2.4 4.2.5 分度值 d：应不大于 1 N。 零点漂移：数显式仪表的变化量 10 min 应不大于 2 d。 鉴别力阈：应不大于 2 d。 示值误差：应不超过±2%。 示值重复性：应不超过±2%. 4.3 踏板行程计量性能 4.3.1 分度值 d：应不大于 1 mm。 4.3.2 零点漂移：数显式仪表的变化量 10 min 应不大于 2 d。 4.3.3 示值误差：应不超过±2%。 4.3.4 示值重复性：应不超过±2%。 4.4 电气安全性 4.4.1 电源适应性要求 在AC 220 V±22 V、50 Hz±1 Hz的电源条件下，受试仪器应能正常工作。 4.4.2 绝缘要求 受试仪器的绝缘电阻应不小于10 MΩ。 4.4.3 接触电阻 受试仪器的接触电阻不应超过0.5Ω。 4.5 环境适应性 4.5.1 低温试验 仪器在承受 GB/T 2423.1 规定的低温环境试验后，其外观和示值应分别符合 4.1、 4.2.4 和 4.3.3 的要求。 4.5.2 高温试验 仪器在承受GB/T 2423.1规定的高温环境试验后，其外观和示值应分别符合4.1、 4.2.4和4.3.3的 要求。 4.5.3 振动试验 2 DB22/T 1714—2012 仪器在运输包装条件下，进行GB/T 2423.10规定的定频振动试验后，受试系统应无永久性结构变形、 零部件应无损坏、应无电气故障、紧固部件应无松脱现象，插头与通信接口等接插件不应有脱落或接触 不良现象，受试系统功能应保持正常，其外观和示值应分别符合4.1、 4.2.4和4.3.3的要求。 4.5.4 冲击试验 仪器在运输包装条件下，进行GB/T 2423.5规定的冲击试验后，受试系统应无永久性结构变形、零 部件应无损坏、应无电气故障、紧固部件应无松脱现象，插头与通信接口等接插件不应有脱落或接触不 良现象，受试系统功能应保持正常，其外观和示值应分别符合4.1、 4.2.4和4.3.3的要求。 5 试验方法 5.1 试验条件 5.1.1 温度：-10 ℃～40 ℃。 5.1.2 相对湿度：不大于 85%。 5.2 试验仪器及工具 5.2.1 踏板力标准装置 5.2.1.1 使用砝码检验的标准装置 使用砝码检验的标准装置如下： a) 砝码专用装置； b) M2 级千克组砝码（砝码大小、数量根据实际测力范围选择，通常可为 20 kg×4，10 kg×2）； c) M2 级克组砝码（砝码大小、数量根据实际需要选择，通常可为 100 g×5，50 g×5）； 5.2.1.2 使用测力仪检验的标准装置 使用测力仪检验的标准装置如下： a） 测力仪专用装置； b） 测力仪测力范围（0～1000）N，0.5 级； c） M2 级克组砝码（砝码大小、数量根据实际需要选择，通常可为 100g×5，50g×5）。 5.2.2 踏板行程检验的标准装置 卡尺：测量范围（0～400）mm，最大允许误差±0.1 mm。 5.3 外观试验 通过目测与手感检查，外观质量应符合 4.1 规定。 5.4 踏板力试验 5.4.1 零点漂移试验 将试验用汽车操纵踏板力和行程检测仪按使用说明书要求开机预热后，每10 min观察检测仪示值， 并记录，重复3次。 5.4.2 鉴别力阈试验 3 DB22/T 1714—2012 在试验用汽车操纵踏板力和行程检测仪处于零值时，加载与0.5 d、1.0 d、1.5 d、2.0 d相对应的 小砝码，观察踏板力示值改变时的加载值。 5.4.3 示值误差试验 试验点的选取一般应从满量程的 20%至 100%，至少选取 5 点，其中应包括 500 N 点。 通过砝码或用加力装置对检测仪进行加载，按上述加载点逐步加载。在选定的试验点分别读取检 测仪的相应示值，每一点重复测量 3 次，以 3 次测量值的平均值计算示值误差。 示值误差按公式（1）计算： d fi = f i - Fi ´ 100% ................................... (1) Fi 式中： d fi —第 i 点踏板力示值误差（%）； f i —第 i 点 3 次测量的算术平均值（N）； Fi —第 i 点加载标准力值（N）。 5.4.4 示值重复性试验 在 5.3.3 试验的基础上，按公式（2）计算相应重复性。 r fi = f i max - f i min ´ 100% ................................. (2) Fi 式中： r fi —第 i 点踏板力示值重复性（%）； fimax—第 i 点 3 次测量值的最大值（N） ； fimin—第 i 点 3 次测量值的最小值（N） ； Fi —第 i 点加载标准力值（N）。 5.4.5 试验记录 踏板力试验应形成记录，记录格式见附录A。 5.5 踏板行程试验 5.5.1 零点漂移试验 固定踏板不动，在确认汽车操纵踏板力与行程检测仪的测力传感器中的拉线无外力作用后按复位键 调零。使其处于测量状态，每 10 min 观察检测仪示值，并记录，重复 3 次。 5.5.2 示值误差的试验 拉动钢丝拉线的套管，使其端头与标准长度测量装置（如卡尺）或检定装置长度测量工具上的位移 标定点数值对准，重复 3 次，并记录。 示值误差按公式（3）计算： 4 DB22/T 1714—2012 d li = li - Li ´ 100% ....................................(3) Li 式中： d li —第 i 点踏板行程示值误差（%）； l i —第 i 点 3 次测量的算术平均值（mm）； Li —第 i 点 标准值（mm）。 5.5.3 示值重复性试验 示值变动性的试验与示值误差试验同时进行。示值重复性误差按公式（4）计算： rli = li max - li min ´ 100% ..................................(4) Li 式中： rli —第 i 点踏板行程示值重复性（%）； limax—第 i 点 3 次测量值的最大值（mm） ； lmin—第 i 点 3 次测量值的最小值（mm）； Li —第 i 点标准值（mm） 。 5.5.4 试验记录 踏板行程试验应形成记录，记录格式见附录A。 5.6 电气安全试验 5.6.1 电源适应性试验 仪器电源电压在 AC 220V±22V、50Hz±1Hz 变化的条件下，检查受试系统的电源电压适应性。 5.6.2 绝缘测试 受试仪器不通电，开关置于接通位置。分别在电源电极或与电源电极相连的其他导电电路和安装机 箱等易触及部件（不包括防雷器）之间及施加500V直流试验电压，稳定1min后，测量绝缘电阻。 5.6.3 接触电阻测试 受试仪器不通电，开关置于接通位置。在接地端子（或接地触点）与安装机箱等易触及部件之间， 施加空载电压不超过12 V产生的不少于10 A的电流，测量接触电阻。 5.7 环境适应性试验 5.7.1 低温试验 5 DB22/T 1714—2012 试验设备应符合GB/T 2423.1的要求。将仪器放入低温试验箱，在-10 ℃±2 ℃的温度下连续放置8 h后，进行外观检查和示值误差试验。 5.7.2 高温试验 试验设备应符合GB/T 2423.2的要求。将仪器放入高温试验箱，在40℃±2℃的温度下连续放置8h 后，进行外观检查和示值误差试验。 5.7.3 振动试验 试验装置应符合GB/T 2423.10的要求。将仪器安