DB35 ICS 65.020.20 B 39 福 建 省 地 方 标 准 DB35/T 523—2018 代替 DB35/T 523.4—2003 金针菇工厂化栽培技术规范 Technical standard for industrial cultivation of Flammulina velutiper 2018 - 11 - 22 发布 福建省市场监督管理局 2019 - 02 - 22 实施 发 布 DB35/T 523—2018 前 言 本标准按照GB/T 1.1—2009给出的规则起草。 本部分代替DB35/T 523.4—2003《金针菇栽培技术规范》，与DB35/T 523.4—2003相比主要技术变 化如下： ——标准名称修改为“金针菇工厂化栽培技术规范”； ——删除了术语和定义（2003年版3.1、3.2、3.5、3.6）； ——修改了术语和定义（见3.1、3.3，2003年版3.3、3.4）； ——删除了金针菇季节性栽培的内容（2003年版6.2、6.3、7.1）； ——增加了培养室与出菇房等栽培设施的要求（见6.3、6.4）； ——修改了金针菇工厂化袋栽技术的部分参数（见8.2.9.2，2003年版7.2）； ——增加了金针菇工厂化瓶栽技术的相关内容（见8.2.4.2、8.2.7.3、8.2.7.4、8.2.9.3）； ——增加了病虫害防控的内容（见11.1、11.2、11.3）。 本标准由福建省农业农村厅提出并归口。 本标准起草单位：福建农林大学、福建省食用菌技术推广总站。 本标准主要起草人：江玉姬、肖淑霞、黄志龙、陈传明、谢福泉、刘新锐、李博、陈炳智、施乐乐、 李昕霖、林程、巫仁高、杨丽琴、陶永新。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： ——DB35/T 523.4—2003。 Ⅰ DB35/T 523—2018 金针菇工厂化栽培技术规范 1 范围 本标准规定了金针菇工厂化栽培的场地选择与厂区布局、主要功能区要求、原辅材料要求、栽培管 理、采收、包装和贮运、病虫害防控。 本标准适用于工厂化栽培白色金针菇。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是标注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不标注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改版）适用于本文件。 GB 1886.214—2016 食品安全国家标准 食品添加剂 碳酸钙（包括轻质和重质碳酸钙） GB 4806.7—2016 食品安全国家标准 食品接触用塑料材料及制品 GB/T 5483—2008 天然石膏 GB 5749—2006 生活饮用水卫生标准 GB/T 10463—2008 玉米粉 NY/T 119—1989 饲料用小麦麸 NY/T 5010—2016 无公害农产品 种植业产地环境 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 金针菇工厂化栽培 industrial cultivation of Flammulina velutiper 根据金针菇的生物学特性，在温度、湿度、光照、气体可调控的厂房内进行周年程序化栽培生产。 3.2 固体液化菌种 liquefied solid spawn 用易磨碎材料作培养基质制备固体菌种，再用无菌水或电解水磨碎并稀释而成的液体菌种。 3.3 套袋 cover with plastic bag for support 金针菇菌袋割袋催蕾后，用 0.05 mm×190 mm×400 mm聚乙烯薄膜袋套入菌袋中并随着子实体生长 提高套袋高度的过程。 4 缩略语 下列缩略语适用于本文件。 OPP：双向拉伸聚丙烯薄膜 CPP：未拉伸聚丙烯薄膜 1 DB35/T 523—2018 5 场地选择与厂区布局 5.1 场地选择 应选择交通便利、给排水和用电方便、远离“三废”污染、其环境空气质量等自然条件符合 NY/T 5010—2016要求的场地。 5.2 功能区布局 5.2.1 总体要求 根据栽培工艺，结合厂地的环境和条件规划菇场总体布局。可分为原料区、装袋（瓶）区、灭菌区、 菌种区、接种区、培养区、出菇区、包装区、废菌料处理区等功能区。 5.2.2 原料区 便于车辆进出，处在下风口或相对独立的场所，区内可分为仓库与堆料场。 5.2.3 装袋（瓶）区 应靠近原料区，便于原料输送。区内可分为拌料与装袋（瓶）两个车间。 5.2.4 灭菌区 紧靠装袋（瓶）区，设有灭菌锅及相应的配套设施。 5.2.5 菌种区 靠近接种区，区内设缓冲间、菌种扩繁间和菌种培养间。 5.2.6 接种区 靠近灭菌区和菌种区，区内可分为缓冲间、冷却间、待接种间和接种间。 5.2.7 培养区 与接种区靠近并相对隔离。 5.2.8 出菇区 与培养区靠近，与接种区相对隔离。 5.2.9 包装区 设置在车辆进出方便的位置，紧靠出菇区，区内可分为包装车间和产品贮存冷库。 5.2.10 废菌料处理区 车辆进出方便，处于下风口或相对独立的场所。 2 DB35/T 523—2018 6 主要功能区要求 6.1 总体要求 根据生产规模、不同功能区要求建设相配套的厂房。仓库、拌料、装袋（瓶）、灭菌等生产车间， 应具有坚固、防雨、遮阳、挡风、防火等性能。菌种、接种、培养和出菇等核心车间应具有保温和隔热 等性能。 6.2 接种区要求 应配备温控、空气净化、消毒和传输等设备设施，缓冲间、冷却间、待接种室和接种室室内净化等 级分别要求达到十万级、十万级、十万级、万级（局部百级）。 6.3 培养室要求 应配备温控设备，空气交换设施，空气循环系统和照明设施，分为袋栽和瓶栽培养室： a) 袋式栽培的培养室层架不超过10层，层间距40 cm～45 cm，顶层距屋顶75 cm～80 cm； b) 瓶式栽培的培养室高度5.5 m～6.0 m，室内应留4 m通道便于叉车运行操作，堆叠式培养以两 层（每层高度8～10瓶）为宜，顶层距屋顶150 cm～180 cm。 6.4 出菇房要求 应配备温控、加湿、通风、空气循环和光照等设备。室内层架8～10层，层间距不低于45 cm，顶层 距屋顶1.5 m～1.8 m。 7 原辅材料要求 7.1 生产用水应符合 GB 5749—2006 的规定。 7.2 木屑不刺手，粉碎粒径在 2 mm～3 mm。 7.3 甘蔗渣应新鲜、无霉变，不刺手。 7.4 麸皮应符合 NY/T 119—1989 要求。 7.5 棉籽壳应新鲜、无霉变，壳、绒比例适中，手握无明显刺感，含水量小于或等于 14%。 7.6 玉米芯应新鲜、无霉变，呈黄白色，无叶子，杂质少，含水量小于或等于 14%，粒径在 8 mm 以内。 7.7 玉米粉应符合 GB/T 10463—2008 要求。 7.8 轻质碳酸钙应包装完整无破损，白色粉末状，质地均匀，无杂质，其它方面应符合 GB 1886.214—2016 要求。 7.9 石膏应符合 GB/T 5483—2008 要求。 8 栽培管理 8.1 栽培工艺流程 备料→原辅材料称重→干料混匀→加水拌料→装袋（瓶）→灭菌→冷却→接种→菌丝培养→出菇管 理→采收。 3 DB35/T 523—2018 8.2 技术要求 8.2.1 培养基推荐配方 8.2.1.1 甘蔗渣 30%、棉籽壳 29%、麸皮 30%、玉米粉 10%、轻质碳酸钙 1%。 8.2.1.2 棉籽壳 35%、麸皮 30%、木屑 8%、玉米芯 20%、玉米粉 5%、石膏粉 0.5%、轻质碳酸钙 1.5%。 8.2.1.3 木屑 34%、麸皮 30%、玉米芯 20%、甘蔗渣 10%、玉米粉 5%、轻质碳酸钙 1%。 8.2.2 备料 按培养基配方比例准备好各种原、辅材料。木屑应预淋2～3个月。 8.2.3 拌料 按配方称取各种原、辅料，用拌料机将栽培料干拌10 min～15 min，搅拌均匀后，再加入水充分搅 拌均匀，袋栽培养料含水量控制63%～65%；瓶栽培养料含水量控制65%～67%，pH值控制6.0～6.5。 8.2.4 装袋（瓶） 8.2.4.1 装袋：采用 17.5 cm×40 cm×0.0045 cm 聚丙烯塑料袋。装袋应上紧下松，松紧适度、均匀， 料面平整，中间接种孔保持完好，每袋湿重 1.0 kg～1.2 kg，高 16 cm～18 cm，采用棉花塞或透气塞 封口，棉花塞要求上下圆整，松紧度适宜。 8.2.4.2 装瓶：选用 1 100 mL～1 400 mL 的聚丙烯塑料瓶，料面距瓶口 1.5 cm，每瓶装料湿重 0.8 kg～ 1.0 kg。装瓶应上紧下松，孔隙度适中，料面平整，打孔数有 3 孔、5 孔、7 孔，中孔直径 18 mm～22 mm， 边孔 13 mm～15 mm，打孔方式和数量可根据工艺需要而定。 8.2.5 灭菌 采用数控高压蒸汽自动灭菌锅灭菌，冷空气排尽后，升温至100 ℃～105 ℃维持60 min，115 ℃维 持20 min～30 min，121 ℃～123 ℃维持60 min～90 min；采用普通高压蒸汽灭菌锅灭菌，冷空气排尽 后，升温至121 ℃，维持150 min左右。 8.2.6 冷却 灭菌后的栽培袋（瓶）移至预先清洁、消毒的冷却室进行冷却，待料内温度冷却至22 ℃以下接种。 8.2.7 接种要求 8.2.7.1 接种室应保持洁净,并定期消毒和空气净化。接种前应开启臭氧发生器大于或等于 60 min， 接种前 30 min 关闭臭氧发生器，开启空气净化设备。 8.2.7.2 采用固体菌种时，将菌种袋（瓶）表面用 75%酒精消毒后，按无菌操作规程进行接种，菌种 需覆盖栽培料表面，一瓶菌种接 25～30 袋（瓶）。 8.2.7.3 采用固体液化菌种时，培养好的固体菌种投入食用菌固体菌种液化机内，每瓶菌种约加入 60 L 的无菌水或电解水破碎均匀，每栽培瓶接 38 mL～42 mL 液化菌种，一瓶固体菌种经液化后接种 1 500 瓶 左右。 8.2.7.4 采用液体菌种时，每袋（瓶）栽培料接种 24 mL～32 mL 液体菌种。 4 DB35/T 523—2018 8.2.8 菌丝培养 8.2.8.1 培养室消毒 培养室应清洁、干燥、通风良好。培养室用含有效氯32%漂白粉的50倍稀释液拭擦墙壁、培养架、 地面及其它用具。 8.2.8.2 菌丝培养 按以下进行袋栽和瓶栽的菌丝培养管理： a) 袋栽：避光培养，初期培养室温度18 ℃～22 ℃，相对湿度65%～70%，CO2浓度控制0.3%以下， 及时剔除杂菌感染菌袋；菌丝长至菌袋三分之二，温度逐渐降至15 ℃～17 ℃；当菌丝长满袋 后，温度降至13 ℃左右进行袋内催蕾； b) 瓶栽：避光培养，初期培养室温度16 ℃～18 ℃（瓶肩温度不超过19 ℃），相对湿