ICS 61.020 Y 75 DB12 天 津 市 地 方 标 准 DB12/T 724.9—2019 安全生产等级评定技术规范 第 9 部分：服装制造加工企业 Technical specification for grade assessment of work safety—Part 9: Clothing manufacturing enterprises 2019 - 12 - 18 发布 天津市市场监督管理委员会 2020 - 01 - 18 实施 发 布 DB12/T 724.9—2019 目 次 前言 ................................................................................ II 1 范围 .............................................................................. 1 2 规范性引用文件 .................................................................... 1 3 评定内容 .......................................................................... 1 4 评定细则 .......................................................................... 6 附录 A（规范性附录） 安全生产等级评定一级否决条款 .................................... 8 附录 B（规范性附录） 基础管理要求指标的安全生产等级评定细则 .......................... 9 附录 C（规范性附录） 场所环境要素的安全生产等级评定细则 ............................. 18 附录 D（规范性附录） 生产设备设施要素的安全生产等级评定细则 ......................... 23 附录 E（规范性附录） 特种设备要素的安全生产等级评定细则 ............................. 26 附录 F（规范性附录） 公用辅助用房及设备设施要素的安全生产等级评定细则 ............... 29 附录 G（规范性附录） 用电要素的安全生产等级评定细则 ................................. 33 附录 H（规范性附录） 消防要素的安全生产等级评定细则 ................................. 44 附录 I（规范性附录） 危险化学品要素的安全生产等级评定细则 ........................... 51 附录 J（规范性附录） 职业危害预防与控制要素的安全生产等级评定细则 ................... 55 附录 K（规范性附录） 劳动防护用品使用要素的安全生产等级评定细则 ..................... 56 附录 L（规范性附录） 操作人员行为规范要素的安全生产等级评定细则 ..................... 57 I DB12/T 724.9—2019 前 言 DB12/T 724《安全生产等级评定技术规范》分为若干部分： ——第1部分：总则； ——第2部分：安全生产通用要求； ——第3部分：加油站； ——第4部分：石油库； ——第5部分：危险化学品经营企业； ——第6部分：食品制造企业； ——第7部分：饮料制造企业； ——第8部分：纺织企业； ——第9部分：服装制造加工企业； …… 本部分为DB12/T 724的第9部分。 本部分按照GB/T 1.1—2009给出的规则起草。 本部分由天津市应急管理局提出并归口。 本部分起草单位： 天津市安全生产技术研究中心 本部分主要起草人：刘宝刚、庞梦霞、王金友、阎连生、李蒙蒙、翟胜、左良、陆璐、乔英建 II DB12/T 724.9—2019 安全生产等级评定技术规范 第 9 部分：服装制造加工企业 1 范围 本部分规定了服装制造加工企业（以下简称“企业”）安全生产等级评定内容和评定细则。 本部分适用于以棉、毛、丝、麻、化纤等材质为主要面料，进行裁剪、缝制等加工后生产服装、服 饰的企业安全生产等级的划分与评定。皮革、毛皮等服装生产企业参照执行。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB 2894 安全标志及其使用导则 GB 4387 工业企业厂内铁路、道路运输安全规程 GB 7231 工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识 GB 50016 建筑设计防火规范 GB 50041 锅炉房设计规范 GB 50057 建筑物防雷设计规范 GB 50565 纺织工程设计防火规范 GA 1131 仓储场所消防安全管理通则 DB12/T 724.1 安全生产等级评定技术规范 第1部分：总则 DB12/T 724.2 安全生产等级评定技术规范 第2部分：安全生产通用要求 3 评定内容 3.1 基础管理要求 基础管理要求应符合DB12/T 724.2的规定。 3.2 场所环境 3.2.1 厂区环境 3.2.1.1 厂区布置合理，各功能区域划分明显，易燃及可燃材料堆场的布置应远离明火及散发火花的 地点。 3.2.1.2 厂区内应设置醒目的禁止明火标志。 3.2.1.3 厂区出入口，应设有限速和警示标识，交通视线盲区应设置安全设施；主干道无占道物品。 3.2.1.4 跨越道路上空的架空管线、管架，应设限高标志和限高设施；跨越人行道，最小净空高度不 得小于 2.5m。 3.2.1.5 厂区内的消防车道应符合GB 50016的规定。 1 DB12/T 724.9—2019 3.2.2 厂房 3.2.2.1 厂房地面应平坦防滑、无裂缝、不透水、耐腐蚀、无毒，并有适当的措施防止积水。 3.2.2.2 厂房的防火间距应符合 GB50565 的规定。 3.2.2.3 厂房的耐火等级、安全出口、疏散门和疏散通道等的设置应符合GB 50016的规定。 3.2.2.4 厂房建筑方位和朝向应能使室内有良好的自然通风和自然采光。 3.2.2.5 在设有车间或仓库的建筑物内，不应设置员工宿舍。 3.2.2.6 工位器具、料箱应摆放整齐、定置管理，通道应畅通无障碍物。 3.2.2.7 员工休息间、会议室等聚集场所设置在丙类车间内时，应采用耐火极限不低于 2.5h 的防火 隔墙和 1h 的楼极与其他部位分隔，并应至少设置 1 个独立的安全出口。 3.2.2.8 安全疏散通道应保持畅通，有明显标示线并标明行走方向。 3.2.2.9 厂房内车行道、人行通道的宽度应符合相关安全要求。 3.2.2.10 粉尘场所应按标准规范设计、安装、使用和维护通风除尘系统，按规定清理粉尘。 3.2.3 仓库 2 3.2.3.1 仓库内储存物品应分类、分堆、限额存放，每个堆垛的面积不应大于150m ，库房内主通道 的宽度应不小于2m。物品堆放应符合 GA1131 的规定。 3.2.3.2 仓库内需要设置货架堆放物品时，货架应采用不燃烧材料制作。固定金属货架应有可靠的保 护接地或保护接零。 3.2.3.3 货架应牢固，应有限重、限高标识，货架底角应有防撞装置。 3.2.3.4 仓库的疏散门应采用向疏散方向开启的平开门。 3.2.3.5 仓库内装卸和用电安全管理应符合GA 1131的规定。 3.2.3.6 仓库内不应使用明火，并应设置醒目的禁止吸烟和禁止使用明火等标志。 3.2.3.7 仓库内不应设置员工宿舍。 3.2.3.8 库房货运出入口应设置限高、限速标志，交通视线盲区应设置反光镜或其他安全设施。 3.2.3.9 卸货区应设置防止车辆滑动装置。 3.2.4 建筑物防雷 应按规定设置防雷与接地系统，建筑物防雷设施应每年进行一次检测，并应取得有资质的部门出具 的检测合格报告。 3.3 生产设施设备 3.3.1 一般要求 3.3.1.1 不应使用国家明令淘汰的设备设施。 3.3.1.2 设备裸露的转动或快速移动部位应设有安全防护罩、防护栏杆或防护挡板，并设置安全警示 标志。 3.3.1.3 机械打手部位和轧点的进口处应设有安全防护装置，且具有机械或电气联锁措施。 3.3.1.4 设备设施的安全联锁、快停和急停等安全装置应正常有效，电气装置、电气联锁装置、电气 限位装置应安装牢固。 3.3.1.5 操作平台及护栏、爬梯等应符合要求，焊接牢固、无脱焊、变形、腐蚀、断开等缺陷。 2 DB12/T 724.9—2019 3.3.1.6 安全设施、防护装置等不应随意拆除、挪用或弃置不用。确因检维修计划需要拆除的，应采 取临时安全措施，检维修完毕后立即复原。 3.3.1.7 设备设施应运转正常，保持清洁，不应有积尘、纤维或浮毛等。 3.3.1.8 设备设施周围应设置必要的安全巡视、检查和检修通道。 3.3.1.9 带电设备应接地，电源线无线路老化，并设有漏电保护装置。 3.3.2 专业设备要求 3.3.2.1 验布机 验布机的卷布轴应支撑稳定，防止脱落。 3.3.2.2 预缩机 预缩机应符合下列要求： a) 加热辊进出口处及橡胶毯上下装有安全防护网，并有电气安全联锁装置； b) 预缩机两边应装有安全防护网； c) 传送带老化或磨损、损坏时应及时更换； d) 温控装置应灵敏有效。 3.3.2.3 自动铺布机 自动铺布机应符合下列要求： a) 驱动齿轮、链轮及传送带老化或磨损、损坏时应及时更换； b) 橡胶台板面上的喷嘴应保持清洁不阻塞，台面板通气管道应畅通； c) 机器两侧通道宽度应不小于 1m； d) 紧停装置应灵敏可靠。 3.3.2.4 裁剪机 裁剪机应符合下列要求： a) 应由专人专用，并应设置指定存放位置、专人专用和裁剪时佩带防刺割手套等警示标志； b) 压脚（保护架）应灵敏可靠； c) 钢带和磨钢带砂轮应有防护罩； d) 移动式裁剪机导线应使用橡胶护套线并悬挂在操作台上方，长度不超过 5m，导线不应拖拉至 工作台，设备开关应有漏电保护装置； e) 卧式、移动裁剪设备应按规定定期进行安全检测，合格有效。 3.3.2.5 粘合机 粘合机应符合下列要求： a) 粘合机的温控装置应灵敏有效； b) 传送带应保持清洁，避免异物进入划伤或腐蚀损伤带面。 3.3.2.6 缝纫设