(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123355848.0 (22)申请日 2021.12.2 9 (73)专利权人 河源市华源通 通风设备有限公司 地址 517000 广东省河源市高新 技术开发 区高新三路9号(厂房1)1楼 (72)发明人 缪伟杰　 (74)专利代理 机构 北京瑞盛铭杰知识产权代理 事务所(普通 合伙) 11617 专利代理师 钱佳佳 (51)Int.Cl. B24B 7/17(2006.01) B24B 41/04(2006.01) B24B 41/00(2006.01) B24B 47/22(2006.01) (54)实用新型名称 一种全自动风阀生产线 (57)摘要 本实用新型涉及机械加工设备技术领域， 具 体涉及一种全自动风阀生产线， 包括推进机构， 所述推进机构 包括工作台， 所述工作台的内部固 定设置有打磨机构。 本实用新型中， 通过于风阀 生产线上设置有推进机构， 利用推进机构中的两 个推进螺杆同时进行转动， 从而能在摩擦力的作 用下使得两个推进螺杆之间的通风管进行移动 和自转； 通过将通风管运输到打磨机构的位置 后， 能通过打磨机构中的伺服电机能带动丝杆进 行转动， 从而能调整两个移动块之间的距离， 通 过电动杆能升高两个砂轮能对通风管的两端进 行卡合， 这样能通过打磨电机带轮砂轮转动对通 风管的端部进行打磨， 从而能提高管道的打磨效 率， 且能根据通 风管的具体尺寸 来打磨。 权利要求书1页 说明书4页 附图5页 CN 216759231 U 2022.06.17 CN 216759231 U 1.一种全自动风阀生产线， 其特征在于， 包括推进机构(100)， 所述推进机构(100)包括 工作台(101)， 所述工作台(101)的内部固定设置有打磨机构(20 0)； 所述工作台(101)的一端固定设置有防护壳(102)， 所述防护壳(102)中固定设置有推 进电机(110)， 所述推进电机(110)的输出端上固定有转动轴一(111)， 所述转动轴一(111) 的外壁上固定有双槽带轮(112)， 所述双槽带轮(112)的外壁上套接有两个皮带(114)的一 端， 两个所述皮带(114)的另一端均套接有传动轮(115)， 两个所述传动轮(115)的中心位置 处均固定连接有与工作台(101)相转动的推进螺杆(116)， 两个所述推进螺杆(116)之间设 置有通风管(117)。 2.根据权利要求1所述的一种全自动风阀生产线,其特征在于， 所述打磨机构(200)包 括与工作台(101)相固定的安装板(201)， 所述安装板(201)的顶部固定连接有伺服电机 (202)， 所述伺服电机(202)的输出端上固定连接有丝杆(203)， 所述丝杆(203)上关于其竖 直中心面对称 旋合连接有两个移动块(204)， 两个所述移动块(204)的顶部均设置有安装架 (207)， 所述安装架(207)中固定有打磨电机(208)， 所述打磨电机(208)的输出端上固定连 接有转动轴二(209)， 所述 转动轴二(209)的一端固定连接有砂轮(210)。 3.根据权利要求1所述的一种全自动风阀生产线,其特征在于， 所述工作台(101)的顶 部设置有顶板(103)， 所述顶板(103)的底部关于其竖直中心 面等距离固定连接有多个定位 座(108)， 多个所述定位 座(108)中均转动连接有与通 风管(117)外壁相抵触的滑轮(109)。 4.根据权利要求1所述的一种全自动风阀生产线,其特征在于， 所述转动轴一(111)的 一端转动连接有与防护壳(102)相固定的轴承板(1 13)。 5.根据权利要求2所述的一种全自动风阀生产线,其特征在于， 两个所述移动块(204) 的外壁上滑动连接有与安装板(201)相固定的 匚型板(20 5)。 6.根据权利要求2所述的一种全自动风阀生产线,其特征在于， 两个所述移动块(204) 的顶部均固定连接有与安装架(207)相固定连接的电动杆(20 6)。 7.根据权利要求3所述的一种全自动风阀生产线,其特征在于， 所述顶板(103)沿长度 方向两侧壁的两端均固定连接有定位块(104)， 所述定位块(104)底部固定连接有支撑柱 (105)， 所述支撑柱(105)的外壁滑动套接有与工作台(101)顶部相固定的套接柱(107)， 所 述支撑柱(10 5)的底部固定连接有与套接柱(107)相固定的拉伸弹簧(10 6)。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216759231 U 2一种全自动风阀生产线 技术领域 [0001]本实用新型 涉及机械加工设备技 术领域， 具体涉及一种全自动风阀生产线。 背景技术 [0002]风阀是工业厂房、 民用建筑的通风、 空气调节及空气净化工程中不可缺少的中央 空调末端配件， 一般用在空调， 通风系统管道中， 用来调节支管的风量， 也可用于新风与回 风的混合调节。 在风阀生产车间， 成卷 的片材(钢板)经过多道工序被制造成为能够直接装 配使用的风阀壳体， 各个工序基本上都需要人工单独操作具 备相应功能单机设备。 [0003]风阀的通风管道在 生产线的最后阶段需要对管道的两端进行打磨， 现有的打磨设 备在对管道的一端打磨后需要将管道进行调转方向后再打磨另一端， 从而需要人工调整 管 道等操作， 这样会影响风阀的生产效率， 且目前 的设备不便于对管径不同的通风管进行打 磨。 实用新型内容 [0004]为了克服上述的技术问题， 本实用新型的目的在于提供一种全自动风阀生产线， 通过于风阀生产线上设置有推进机构， 利用推进机构 中的推进电机能带动双槽带轮转动， 从而能通过皮带带动两侧的传动轮进行转动， 这样能驱动两个推进螺杆同时进行转动， 从 而能在摩擦力的作用下使得两个推进螺杆之间的通风管进 行移动和自转， 这样能便于对通 风管进行运输和打磨， 从而能将通风管运输到打磨机构的位置处进行打磨， 使得风阀的生 产效率得到提升； 通过将通风管运输到打磨机构的位置后， 能通过打磨机构 中的伺服电机 能带动丝杆进行转动， 从而能调整两个移动块之间的距离， 便于根据通风管 的管径来调整 砂轮之间的距离， 通过电动杆能升高两个安装架的高度， 从而能使两个砂轮能对通风管 的 两端进行卡合， 这样能通过打磨电机带轮砂轮转动对通风管 的端部进行打磨， 由于两个螺 杆的转动能摩擦着通风管进行自转， 从而能使砂轮对通风管 的两端进行完全打磨， 从而能 提高管道的打磨效率， 且能根据通 风管的具体尺寸 来打磨。 [0005]本实用新型的目的可以通过以下技 术方案实现： [0006]一种全自动风阀生产线， 包括推进机构， 所述推进机构包括工作台， 所述工作台的 内部固定设置有打磨机构； [0007]所述工作台的一端固定设置有防护壳， 所述 防护壳中固定设置有推进电机， 所述 推进电机的输出端上固定有转动轴一， 所述转动轴一的外壁上固定有双槽带轮， 所述双槽 带轮的外壁上套接有两个皮带 的一端， 两个所述皮带 的另一端均套接有传动轮， 两个所述 传动轮的中心位置处均固定连接有与工作台相转动的推进螺杆， 两个所述推进螺杆之 间设 置有通风管。 [0008]进一步在于， 所述打磨机构包括与工作台相固定 的安装板， 所述安装板的顶部固 定连接有伺服电机， 所述伺服电机的输出端上固定连接有丝杆， 所述丝杆上关于其竖直中 心面对称旋合连接有两个移动块， 两个所述移动块的顶部均设置有安装架， 所述安装架中说　明　书 1/4 页 3 CN 216759231 U 3