(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123313912.9 (22)申请日 2021.12.27 (73)专利权人 漳州市新欧门业有限公司 地址 363801 福建省漳州市华 安县丰山镇 祥裕路3号 (72)发明人 欧阳荣文 　 (74)专利代理 机构 泉州市潭思专利代理事务所 (普通合伙) 35221 专利代理师 谢世玉 (51)Int.Cl. B24B 19/00(2006.01) B24B 41/00(2006.01) B24B 41/04(2006.01) B24B 41/06(2012.01) B24B 47/22(2006.01)B24B 55/04(2006.01) (54)实用新型名称 一种仿铜门自动化打磨装置 (57)摘要 本实用新型属于 打磨装置技术领域， 具体涉 及一种仿铜门自动化打磨装置， 包括操作台， 所 述操作台上放置有仿铜门本体， 所述操作台的上 端设置有驱动机构， 所述 驱动机构上设置有打磨 机， 所述打磨机上固定连接有固定盘， 所述固定 盘的底部边缘固定连接有波纹套， 所述波纹套的 底部固定连接有支撑环， 所述操作台内开设有滑 腔， 所述滑腔内滑动连接有导向环， 所述导向环 内固定连接有顶柱。 本实用新型通过在打磨机的 基础上设计固定盘、 波纹套、 支撑环和滚珠等部 件， 使得打磨机在对仿铜门本体进行打磨时， 扬 起的灰尘以及金属废屑会被有效的阻挡， 保证打 磨现场环 境的整洁， 并且防止金属废屑溅伤到 现 场的工作人员。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 217317371 U 2022.08.30 CN 217317371 U 1.一种仿铜门自动化打磨装置， 包括操作台(1)， 其特征在于： 所述操作台(1)上放置有 仿铜门本体(2)， 所述操作台(1)的上端设置有驱动机构(3)， 所述驱动机构(3)上设置有打 磨机(4)， 所述打磨机(4)上固定连接有固定盘(5)， 所述固定盘(5)的底部边缘固定连接有 波纹套(6)， 所述波纹套(6)的底部固定连接有支撑环(7 )， 所述操作台(1)内开设有滑腔 (10)， 所述滑腔(10)内滑动连接有导向环(11)， 所述导向环(11)内固定连接有顶柱(12)， 所 述顶柱(12)贯穿操作台(1)且与操作台(1)滑动连接， 所述顶柱(12)与仿铜门本体(2)接触， 所述顶柱(12)的外部套接有弹簧(13)， 所述操作台(1)的底部固定连接有壳体(14)， 所述壳 体(14)内转动连接有螺纹轴(15)， 所述螺纹轴(15)的外部通过螺纹连接有楔形移动块 (16)， 所述楔形移动块(16)与壳体(14)的内表面滑动 连接， 所述螺纹轴(15)上固定连接有 转盘(19)， 所述 转盘(19)与壳体(14)的外表面接触。 2.根据权利要求1所述的一种仿铜门自动化打磨装置， 其特征在于： 所述转盘(19)上焊 接有转杆(20)， 所述 转杆(20)为 不锈钢材质。 3.根据权利要求1所述的一种仿铜门自动化打磨装置， 其特征在于： 所述螺纹轴(15)上 固定连接有限位环(21)， 所述限位环(21)与壳体(14)的内表面接触。 4.根据权利要求1所述的一种仿铜门自动化打磨装置， 其特征在于： 所述壳体(14)的底 部开设有导向槽(18)， 所述导向槽(18)内滑动连接有导向块(17)， 所述导向块(17)与楔形 移动块(16)固定连接 。 5.根据权利要求1所述的一种仿铜门自动化打磨装置， 其特征在于： 所述弹簧(13)的一 端固定连接有导向环(1 1)， 所述弹簧(13)的另一端固定连接 于滑腔(10)的内表面。 6.根据权利要求1所述的一种仿铜门自动化打磨装置， 其特征在于： 所述支撑环(7)的 表面开设有多个均匀分布的内嵌槽(8)， 每 个所述内嵌槽(8)内活动连接有滚珠(9)。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217317371 U 2一种仿铜门自动化打磨装 置 技术领域 [0001]本实用新型 涉及打磨装置技 术领域， 具体为 一种仿铜门自动化打磨装置 。 背景技术 [0002]铜门是一种超豪华的玄关， 其金碧辉煌， 且沉稳厚重， 给人一种庄严神圣的感觉， 铜门以前常用于深宅要地， 既是身份的象征也是护佑门内平安的坚固屏障。 但是纯铜门价 格高昂， 一般市面上会用仿铜门面漆将其它 金属制品的铜门进行涂刷， 达到铜门一样的效 果。 而仿铜门在制作过程中， 需要对其表面进行打磨， 现有仿铜门打磨装置一般是PLC控制 的， 具有X和Y轴作为驱动机构， 而打磨机构位于Y轴上， 这样可以自动化打磨， 相比人工打 磨， 仿铜门表面光洁度高， 而且质感更好。 但是现有的打磨装置在进行打磨作业时， 现场会 扬起灰尘， 而且打磨产生的金属废屑会溅伤现场的工作人员， 并且仿铜门放置在打磨装置 后， 会紧贴打磨装置， 仿铜门与打磨装置之间没有空隙， 导致工作人员不方便将其搬离装 置。 因此， 需对其进行改进。 实用新型内容 [0003]本实用新型的目的在于提供一种仿铜门自动化打磨装置， 解决了现有打磨装置在 进行打磨作业时， 现场会扬起灰尘， 而且打磨产生的金属废屑会溅伤现场的工作人员， 并且 仿铜门放置在打磨装置后， 会紧贴 打磨装置， 没有空隙适 合工作人员将其搬离装置的问题。 [0004]为实现上述目的， 本 实用新型提供如下技术方案： 一种仿铜门自动化打磨装置， 包 括操作台， 所述操作台上放置有仿铜门本体， 所述操作台的上端设置有驱动机构， 所述 驱动 机构上设置有打磨机， 所述打磨机上固定连接有固定盘， 所述固定盘的底部边缘固定连接 有波纹套， 所述波纹套的底部固定连接有支撑环， 所述操作台内开设有滑腔， 所述滑腔内滑 动连接有导向环， 所述导向环内固定连接有顶柱， 所述顶柱贯穿操作台且与操作台滑动连 接， 所述顶柱与仿铜门本体接触， 所述顶柱的外部套接有弹簧， 所述操作台的底部固定连接 有壳体， 所述壳体内转动连接有螺纹轴， 所述螺纹轴的外部通过螺纹连接有楔形移动块， 所 述楔形移动块与壳体的内表面滑动连接， 所述螺纹轴 上固定连接有转盘， 所述转盘与壳体 的外表面接触。 [0005]优选的， 所述 转盘上焊接有转杆， 所述 转杆为不锈钢材质。 [0006]优选的， 所述螺纹轴上固定连接有限位环， 所述限位环与壳体的内表面接触。 [0007]优选的， 所述壳体的底部开设有导向槽， 所述导向槽内滑动连接有导向块， 所述导 向块与楔形移动块固定连接 。 [0008]优选的， 所述弹簧的一端固定连接有导向环， 所述弹簧的另一端固定连接于滑腔 的内表面。 [0009]优选的， 所述支撑环的表面开设有多个均匀 分布的内嵌槽， 每个所述内嵌槽内活 动连接有滚珠。 [0010]与现有技 术相比， 本实用新型的有益效果如下：说　明　书 1/3 页 3 CN 217317371 U 3