(19)中华 人民共和国 国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202111669748.7 (22)申请日 2021.12.31 (71)申请人 武汉锐科光纤激光 技术股份有限公 司 地址 430000 湖北省武汉市东湖开发区高 新大道999号 (72)发明人 虞俊伟　闫大鹏　施建宏　 (74)专利代理 机构 深圳紫藤知识产权代理有限 公司 44570 代理人 方艳丽 (51)Int.Cl. H05K 7/20(2006.01) (54)发明名称 散热装置的生产方法及散热装置 (57)摘要 本申请公开了一种散热装置的生产方法及 散热装置， 散热装置的生产方法包括： 提供一底 板， 在底板上冲压一凹槽； 将扰流件设置于凹槽 内， 并将盖板设置于底板上， 以使盖板覆盖凹槽； 焊接盖板和底板。 相关技术中， 通常采用机加工 流道， 或采用拉模成型流道。 本申请实施例则采 用冲压工艺在底板上加工凹槽以形成冷却液的 流道， 并将底板和盖板焊接以生产散热装置， 相 比于机加工或拉模成型， 冲压和焊接成型可以降 低散热装置的制造成本 。 权利要求书2页 说明书6页 附图5页 CN 114340348 A 2022.04.12 CN 114340348 A 1.一种散热装置的生产方法， 其特 征在于， 所述散热装置的生产方法包括： 提供一底板， 并在所述底板上冲压一凹槽； 将扰流件设置于所述凹槽内， 并将盖板设置于所述底板上， 以使所述盖板覆盖所述凹 槽； 焊接所述盖 板和所述底板 。 2.根据权利要求1所述的散热装置的生产方法， 其特征在于， 在所述底板上冲压一凹槽 之前还包括： 在所述盖 板上加工通 孔。 3.根据权利要求2所述的散热装置的生产方法， 其特征在于， 在所述盖板上加工通孔之 后还包括： 在所述盖 板上加工 螺纹孔。 4.根据权利要求3所述的散热装置的生产方法， 其特征在于， 焊接所述盖板和所述底板 之后还包括： 对盖板进行铣削以形成安装面， 安装面的平面度小于预设值。 5.根据权利要求4所述的散热装置的生产方法， 其特征在于， 对盖板进行铣削以形成安 装面之后还 包括： 将固定件设置在所述盖 板上的预定位置 。 6.根据权利要求1至5中任一项所述的散热装置的生产方法， 其特征在于， 所述扰流件 包括连接 板和多个 扰流单元， 在所述底板上冲压成型 所述凹槽之前还 包括： 提供一所述连接 板； 对所述连接 板滚压以形成所述多个 扰流单元。 7.根据权利要求6所述的散热装置的生产方法， 其特征在于， 将扰流件设置于所述凹槽 内之后包括： 在所述扰流件与所述底板之间、 所述扰流件与所述盖板之间、 所述底板与所述盖板之 间放置焊料； 焊接所述盖 板和所述底板包括： 将所述底板、 所述盖板、 所述扰流件以及所述焊料整体加热， 所述焊料融化以将所述底 板、 所述盖 板以及所述扰流件连接为 一个整体。 8.根据权利要求1至5中任一项所述的散热装置的生产方法， 其特征在于， 在所述底板 上冲压所述凹槽之后还 包括： 去除所述底板上的毛刺； 清洁所述底板上的污 渍。 9.根据权利要求8所述的散热装置的生产方法， 其特征在于， 焊接所述盖板和所述底板 之后还包括： 利用超声 波检测焊接处的缺陷； 检测所述散热装置的密封性。 10.一种散热装置， 其特征在于， 所述散热装置采用如权利要求1至9中任一项所述的散 热装置的生产方法进行生产， 所述散热装置包括： 底板， 设置有凹槽；权　利　要　求　书 1/2 页 2 CN 114340348 A 2盖板， 与所述底板连接， 所述盖板覆盖所述凹槽以形成流道， 所述流道用于供冷却液流 动， 所述盖 板用于与待散热器件接触以对所述待散热器件进行散热； 扰流件， 设置 于凹槽内， 所述扰流件用于增大 所述冷却液的换 热效率。权　利　要　求　书 2/2 页 3 CN 114340348 A 3