(19)中华 人民共和国 国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202111674523.0 (22)申请日 2021.12.31 (71)申请人 恒玮电子材 料 （昆山） 有限公司 地址 215337 江苏省苏州市昆山市周市镇 横长泾路592号 (72)发明人 鄢金云　 (74)专利代理 机构 苏州隆恒知识产权代理事务 所(普通合伙) 32366 代理人 金京 (51)Int.Cl. H05K 7/20(2006.01) (54)发明名称 导电散热片的成型方法 (57)摘要 本发明公开了一种导电散热片的成型方法， 包括以下步骤： 在沿平面延伸的铜箔两端涂覆胶 层， 形成导电散热片； 将所述导电散热片放置于 基座的矩形凹槽上； 使部分的与所述矩形凹槽形 状相同的固定部在第一方向上将所述导电散热 片压入所述矩形凹槽； 在垂直于所述矩形凹槽侧 壁的第二方向上从所述导电散热片的两端向中 间推压， 使所述导电散热片包覆到所述固定部 上， 得到散热产品； 使所述固定部远离所述矩形 凹槽并从所述固定部上取出所述散热产品。 本发 明得到的散热产品可以为口字立体形态， 缩短了 平面距离而增大的散热面积， 以立体形态进行散 热可以发挥内外两面的散热面积， 从而使得制备 得到的散热产品在有 限的空间内具有更好的散 热效果。 权利要求书1页 说明书5页 附图4页 CN 114340349 A 2022.04.12 CN 114340349 A 1.一种导电散热片的成型 方法， 其特 征在于， 包括以下步骤： 在沿平面延伸的铜箔两端涂覆胶 层， 形成导电散热片； 将所述导电散热片放置 于基座的矩形凹槽上； 使部分的与所述矩形凹槽形状相同的固定部在第一方向上将所述导电散热片压入所 述矩形凹槽， 所述第一方向垂直于所述矩形凹槽底壁所在平面； 在垂直于所述矩形凹槽侧壁的第 二方向上从所述导电散热片的两端向中间推压， 使所 述导电散热片包覆到所述固定 部上， 得到 散热产品； 使所述固定 部远离所述矩形凹槽并从所述固定 部上取出所述散热产品。 2.根据权利要求1所述的导电散热片的成型方法， 其特征在于， 在步骤 “将所述导电散 热片放置于基座的矩形凹槽上 ”中， 其中所述导电散热片在所述第二方向上 的长度大于所 述矩形凹槽的长度。 3.根据权利要求1所述的导电散热片的成型方法， 其特征在于， 在步骤 “使用部分的与 所述矩形 凹槽形状相同的固定部在第一方向上将所述导电散热片 压入所述矩形 凹槽， 所述 第一方向垂 直于所述矩形 凹槽底壁所在平面 ”中， 包括第一治 具单元， 所述第一治 具单元包 括所述固定部和远离所述基座设置的滑轨气缸， 所述固定部远离所述矩形 凹槽的一端与所 述滑轨气缸固定连接， 所述滑轨气缸能带动所述固定 部在所述第一方向上移动。 4.根据权利要求1所述的导电散热片的成型方法， 其特征在于， 在步骤 “在垂直于所述 矩形凹槽侧壁的第二方向上从所述导电散热片的两端向中间推压， 使 所述导电散热片包覆 到所述固定部上， 得到散热产品 ”中， 包括第二治具单元和第三治具单元， 所述第二治具单 元和所述第三治具 单元过所述矩形凹槽中心在第一方向上的直线为中心轴做轴对称运动。 5.根据权利要求4所述的导电散热片的成型方法， 其特征在于， 所述第 二治具单元和所 述第三治具 单元临近所述基座端面的一端为平面部并紧贴于所述端面。 6.根据权利要求1所述的导电散热片的成型方法， 其特征在于， 在步骤 “在垂直于所述 矩形凹槽侧壁的第二方向上从所述导电散热片的两端向中间推压， 使 所述导电散热片包覆 到所述固定部上， 得到散热产品 ”中， 所述胶层均位于所述散热产品远离所述矩形凹槽的一 端。 7.根据权利要求1所述的导电散热片的成型方法， 其特征在于， 在步骤 “使部分的与所 述矩形凹槽形状相同的固定部在第一方向上将所述导电散热片 压入所述矩形凹槽， 所述第 一方向垂直于所述矩形凹槽底壁所在平面 ”后， 使用冲压单元与所述固定部抵接并对所述 固定部在第一方向上施加朝向所述矩形凹槽的压力。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 114340349 A 2导电散热片的成型方 法 技术领域 [0001]本发明涉及了 散热结构领域， 具体的是一种导电散热片的成型 方法。 背景技术 [0002]导电散热片是用于主板等3C产品内部散热的结构。 目前， 3C产品越做越小， 对内部 散热功能的空间也相对要求较高， 往往为闪避其他组件而只能在有限的空间下做散热功 能， 还必须达到散热面积以及实现空气对流等效果。 现有的导电散热片为平面结构， 其一侧 与所述主板连接一侧用来散热， 但由于散热 空间本身较小， 仅通过一侧来散热， 会存在导电 散热片散热效果 不佳的问题。 发明内容 [0003]为了克服现有技术中的缺陷， 本发明实施例提供了一种导电散热片的成型方法， 其用于解决上述 导电散热片散热效果 不佳的问题。 [0004]本申请实施例公开了： 一种导电散热片的成型方法， 包括以下步骤： 在沿平面延伸 的铜箔两端涂覆胶层， 形成导电散热片； 将所述导电散热片放置于基座的矩形 凹槽上； 使部 分的与所述矩形凹槽形状相同的固定部在第一方向上将所述导电散热片压入所述矩形凹 槽， 所述第一方向垂直于所述矩形凹槽底壁所在平面； 在垂直于所述矩形凹槽侧 壁的第二 方向上从所述导电散热片的两端向中间推压， 使所述导电散热片包覆到所述固定部上， 得 到散热产品； 使所述固定 部远离所述矩形凹槽并从所述固定 部上取出所述散热产品。 [0005]进一步地， 在步骤 “将所述导电散热片放置于基座的矩形凹槽上 ”中， 其中所述导 电散热片在所述第二方向上的长度大于矩形凹槽的长度。 [0006]进一步地， 在步骤 “使用部分的与所述矩形凹槽形状相同的固定部在第一方向上 将所述导电散热片压入所述矩形凹槽， 所述第一方向垂直于所述矩形凹槽底壁所在平面 ” 中， 包括第一治具单元， 所述第一治具单元包括所述固定部和远离所述基座设置的滑轨气 缸， 所述固定部远离所述矩形凹槽的一端与所述滑轨气缸固定连接， 所述滑轨气缸能带动 所述固定 部在所述第一方向上移动。 [0007]进一步地， 在步骤 “在垂直于所述矩形凹槽侧壁的第二方向上从所述导电散热片 的两端向中间推压， 使所述导电散热片包覆到所述固定部上， 得到散热产品 ”中， 包括第二 治具单元和第三治具单元， 所述第二治具单元和所述第三治 具单元过所述矩形 凹槽中心在 第一方向上的直线为中心轴做轴对称运动。 [0008]进一步地， 所述第二治具单元和所述第三治具单元临近所述基座端面的一端为平 面部并紧贴于所述端面。 [0009]进一步地， 在步骤 “在垂直于所述矩形凹槽侧壁的第二方向上从所述导电散热片 的两端向中间推压， 使所述导电散热片包覆到所述固定部上， 得到散热产品 ”中， 所述胶层 均位于所述散热产品远离所述矩形凹槽的一端。 [0010]进一步地， 在步骤 “使部分的与所述矩形凹槽形状相同的固定部在第一方向上将说　明　书 1/5 页 3 CN 114340349 A 3