(19)中华 人民共和国 国家知识产权局
(12)实用新型专利
(10)授权公告 号
(45)授权公告日
(21)申请 号 202122860256.8
(22)申请日 2021.11.22
(73)专利权人 江苏固冠尧 精密机械制造有限公
司
地址 214000 江苏省无锡市惠山区洛社镇
群胜路9号
(72)发明人 周勇 樊向明 贾燕刚
(74)专利代理 机构 无锡科嘉知信专利代理事务
所(普通合伙) 32515
代理人 顾翰林
(51)Int.Cl.
B01J 2/22(2006.01)
B01F 35/32(2022.01)
B01F 27/90(2022.01)
B01F 35/93(2022.01)B01F 33/83(2022.01)
B01F 35/71(2022.01)
(54)实用新型名称
一种新型全自动制粒机
(57)摘要
本实用新型公开了一种新型全自动制粒机,
其技术方案要点是: 包括机架, 所述机架上固定
有制粒仓与第一伺服电机, 所述第一伺服电机的
电机轴端部键连接固定有变速箱, 所述变速箱的
输出轴端部连接有盘板, 所述盘板与所述制粒仓
之间转动连接, 所述制粒仓内转动连接有两个制
粒转盘, 两个所述制粒转盘端面 分别固定有支撑
轴, 所述机架上设置有用于驱动支撑轴转动的动
力输送组件, 所述制粒仓的顶部开口处设置有支
撑筒, 所述支撑筒顶部固定有变速电机, 所述变
速电机的电机轴端部固定有第一连接轴; 本新型
全自动制粒机具有对制粒之前的原料进行搅拌
的能力, 能够提高制粒的均匀性。
权利要求书1页 说明书4页 附图3页
CN 216224261 U
2022.04.08
CN 216224261 U
1.一种新型全自动制粒机, 包括机架(1), 其特征在于: 所述机架(1)上固定有制粒仓
(2)与第一伺服电机(3), 所述第一伺服电机(3)的电机轴端部键连接固定有变速箱(4), 所
述变速箱(4)的输出轴端部连接有盘板(5), 所述盘板(5)与所述制粒仓(2)之间转动连接,
所述制粒仓(2)内转动连接有两个制粒转盘(6), 两个所述制粒转盘(6)端面分别固定有支
撑轴(7), 所述机架(1)上设置有用于驱动支撑轴(7)转动的动力输送组件, 所述制粒仓(2)
的顶部开口处设置有支撑筒(8), 所述支撑筒(8)顶部固定有变速电机(10), 所述变速电机
(10)的电机轴端部固定有第一连接轴(11), 所述第一连接轴(11)端部固定有第二连接轴
(12), 所述第一连接轴(11)的外部螺纹连接有第一固定环(13), 所述第二连接轴(12)的外
部拆装有第二固定环(14), 所述第一固定环(13)上固定有若干个L形搅动杆(15), 所述第二
固定环(14)上固定有若干个切刀(16), 所述制粒仓(2)内部固定有PTC加热器, 所述PTC加热
器电性连接有温控器。
2.根据权利要求1所述的一种新型全自动制粒机, 其特征在于: 所述动力 输送组件包括
第二伺服电机(17)、 固定筒(18)、 蜗杆(19)和蜗轮(20), 所述第二伺服电机(17)与所述固定
筒(18)分别固定在所述机架(1)上, 所述蜗杆(19)转动连接在所述固定筒(18)内, 所述蜗杆
(19)固定在所述第二伺服电机(17)的电机轴端部, 所述蜗轮(20)固定在所述支撑轴(7)端
部, 所述蜗杆(19)与所述蜗轮(20)相互啮合。
3.根据权利要求1所述的一种新型全自动制粒机, 其特征在于: 所述支撑筒(8)的底部
固定有连接盘(21), 所述连接盘(21)通过若干个螺栓(22)与所述制粒仓(2)的顶部连接固
定。
4.根据权利要求1所述的一种新型全自动制粒机, 其特征在于: 所述第 二连接轴(12)的
外部固定有挡环(23), 所述第二连接轴(12)的外部螺纹连接有压环(24), 所述第二固定环
(14)位于所述挡环(23)与所述压环(24)之间。
5.根据权利要求1所述的一种新型全自动制粒机, 其特征在于: 所述机架(1)底部设置
有传输组件, 所述传输组件包括固定架(25)、 第三伺服电机(26)、 主动辊(27)、 从动辊(28)
和传输带(30), 所述固定架(25)固定在所述机架(1)上, 所述第三伺服电机(26)固定在所述
机架(1)上, 所述主动辊(27)与所述 从动辊(28)分别转动连接在所述固定架(25)内, 所述主
动辊(27)固定在所述第三伺服电机(26)的电机轴端部, 所述传输带(30)传动连接在所述主
动辊(27)与所述从动辊(28)的外 部。
6.根据权利要求1所述的一种新型全自动制粒机, 其特征在于: 所述第 一连接轴(11)与
所述第二连接轴(12)之间通过法兰连接固定 。
7.根据权利要求1所述的一种新型全自动制粒机, 其特征在于: 所述支撑筒(8)的顶部
螺纹连接有注入斗(2 9)。
8.根据权利要求1所述的一种新型全自动制粒机, 其特征在于: 所述支撑筒(8)的内壁
设置有一层铁氟龙涂层。权 利 要 求 书 1/1 页
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2一种新型全自动制粒机
技术领域
[0001]本实用新型 涉及制粒机领域, 特别涉及一种新型全自动制粒机 。
背景技术
[0002]目前的制粒机的制粒方式有螺旋挤压、 活塞冲压、 环模挤压和滚压几种; 其中环模
挤压具有较好的应用前 景。
[0003]现有公开号为CN1044749 73B的中国专利, 其公开了制粒机, 它包括机架, 设置在 机
架上的制粒机构; 制粒机构包括竖直放置且转动设置在机架上的主轴、 与主轴相连 的压辊
座、 固定在压辊座上的压辊轴、 转动设置在压辊轴 上的压辊、 固定在机架上的环模; 与环模
同轴的主轴的上端伸入环模与压辊座相连, 在环模上沿环模的径向开设有制粒孔; 它还包
括喂料机构, 为主轴提供动力的动力源, 为压辊与压辊轴之间的转动副提供润滑的润滑系
统; 其特征是: 机架的主体部分是内有润滑油的兼作油箱的箱体, 动力源通过设置油箱内的
齿轮传动机构带动主轴转动, 润滑系统至少包括油泵、 把油 箱内的润滑油 送至压辊与压辊
轴之间的转动副的油路; 所述喂料机构包括设置在转动的压辊座上 的弯曲的刮板, 刮板的
弯曲方向与压辊座的转动方向相反; 压辊座包括压辊架和压辊座盖 板。
[0004]目前的制粒机存在着一些缺 点, 如: 制粒机在制粒之前 无法对原料进行粉碎。
实用新型内容
[0005]针对背景技术中提到 的问题, 本实用新型的目的是提供一种新型全自动制 粒机,
以解决背景技 术中提到的问题。
[0006]本实用新型的上述 技术目的是通过以下技 术方案得以实现的:
[0007]一种新型全自动制粒机, 包括机架, 所述机架 上固定有制粒仓与第一伺服电机, 所
述第一伺服电机的电机轴端部键连接固定有变速箱, 所述变速箱的输出轴端部连接有盘
板, 所述盘板与所述制粒仓之间转动连接, 所述制粒仓内转动连接有两个制粒转盘, 两个所
述制粒转盘端面分别固定有支撑轴, 所述机架上设置有用于驱动支撑轴转动的动力输送组
件, 所述制粒仓的顶部开口处设置有支撑筒, 所述支撑筒顶部固定有变速电机, 所述变速电
机的电机轴端部固定有第一连接轴, 所述第一连接轴端部固定有第二连接轴, 所述第一连
接轴的外部螺纹连接有第一固定环, 所述第二连接轴的外部拆装有第二固定环, 所述第一
固定环上固定有若干个L形搅动杆, 所述第二固定环上固定有若干个切刀, 所述制粒仓内部
固定有PTC加热器, 所述PTC加热器电性连接有温控器。
[0008]通过采用上述技术方案, 本新型全自动制粒机具有对制粒之前的原料进行搅拌的
能力, 能够提高制粒的均匀性; 当应用本新型全自动制粒机时, 能够将物料加入至支撑筒
内, 利用变速电机带动第一连接轴和 第二连接轴转动, 带动第一固定环上的L形搅动叶和 第
二固定环上的切刀将物料粉碎, 之后经过动力输送组件带动的制粒转盘和盘板进 行配合制
粒, 在制粒之前 经过一次物料粉碎, 制粒 更加均匀。
[0009]较佳的, 所述动力输送组件包括第二伺服电机、 固定筒、 蜗杆和蜗轮, 所述第二伺说 明 书 1/4 页
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专利 一种新型全自动制粒机
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